《高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐節(jié)能技術(shù)規(guī)范》

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1、《高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐節(jié)能技術(shù)規(guī)范》國家標準編制說明1工作簡況1.1任務(wù)來源根據(jù)國家標準化管理委員會國標委綜合2011[66]號文“關(guān)于下達2011年第二批國家標準修訂計劃的通知”的要求，由首鋼總公司等單位負責起草《高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐節(jié)能技術(shù)規(guī)范》國家標準，計劃編號為20111023-T-605。1.2工作過程（1）開展的階段工作2012年1月，主要起草人與全國鋼標準化技術(shù)委員會對標準的格式、規(guī)范重點、步驟和進度交換了意見。隨后成立了標準起草小組。具體工作如下：2012年2月至2010年4月進行資料收集工作，將與本規(guī)范有關(guān)的已發(fā)布的國家和行業(yè)標準認

2、真比對，盡可能做到不重復(fù)、不矛盾；2012年3月29日，發(fā)出20份關(guān)于高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)應(yīng)用情況調(diào)查表進行調(diào)研。2012年4月至5月底，在收集整理國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，修正并討論標準稿，形成標準征求意見稿；（2）國內(nèi)外情況調(diào)研從國內(nèi)外頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)發(fā)展看，早在20世紀20年代哈特曼(Hartmann)就提出了應(yīng)用頂燃式熱風(fēng)爐的設(shè)想，但未受到重視。直到20世紀60年代，由于高風(fēng)溫的要求，人們才開始研究頂燃式熱風(fēng)爐。不過，國外的研究還停留在試驗和方案階段，還未投入工業(yè)使用。我國是世界上最早采用頂燃式熱風(fēng)爐的國家，20世紀70年代末，我國煉鐵工作者成功開發(fā)了

3、擁有自身專利技術(shù)的頂燃式熱風(fēng)爐，頂燃式熱風(fēng)爐是把燃燒室移到熱風(fēng)爐拱頂，提高了格子磚的使用面積，減少占地面積，與傳統(tǒng)的內(nèi)燃式和外燃式熱風(fēng)爐比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資比較低等優(yōu)點，是今后熱風(fēng)爐技術(shù)的發(fā)展方向。該熱風(fēng)爐技術(shù)先后在首鋼、河北邯鋼、石家莊和湖南冷水江等高爐上推廣應(yīng)用。當時開發(fā)的頂燃式熱風(fēng)爐由于采用金屬燃燒器結(jié)構(gòu)和使用高爐煤氣條件等限制，風(fēng)溫僅為1100℃左右。20世紀80年代末，前蘇聯(lián)全蘇冶金熱工研究院開發(fā)的卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐在塔吉爾冶金公司高爐上建成投產(chǎn)，該熱風(fēng)爐具有（1）高效拱頂陶瓷燃燒器；（2）穩(wěn)定的熱風(fēng)爐大墻及拱頂結(jié)構(gòu)；（3）高效的蓄熱室；（4）

4、投資省等優(yōu)點，近年相繼在中國各大鋼鐵公司推廣應(yīng)用，但在中國引進的部分熱風(fēng)爐由于熱風(fēng)出口管道溫度過高問題，導(dǎo)致使用高風(fēng)溫受限制。2002年以來，首鋼針對原開發(fā)的頂燃式熱風(fēng)爐存在的技術(shù)缺陷，在引進的卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐基礎(chǔ)上，進一步開發(fā)了高溫預(yù)熱頂燃式熱風(fēng)爐和BSK頂燃式熱風(fēng)爐，先后在首秦、遷鋼和京唐等高爐熱風(fēng)爐上使用。該熱風(fēng)爐技術(shù)采用全燒高爐煤氣和高溫空氣燃燒預(yù)熱技術(shù)實現(xiàn)高風(fēng)溫。同時圍繞頂燃式熱風(fēng)爐燃燒、爐內(nèi)流場、熱風(fēng)出口管道溫度過高等技術(shù)問題，開展了一系列頂燃式熱風(fēng)爐高風(fēng)溫技術(shù)研究，并取得顯著成效。1.3參編單位本標準由首鋼總公司和冶金工業(yè)信息標準研究院等部門編制。2標準

5、編制原則2.1為了適應(yīng)和滿足我國高爐技術(shù)發(fā)展及國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整需要，貫徹國家對鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能的基本要求，提高能源利用效率，在保證滿足煉鐵工藝要求的條件下，高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐應(yīng)達到的技術(shù)指標。2.2根據(jù)國內(nèi)外高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐的實際應(yīng)用情況，確定經(jīng)努力而能實現(xiàn)的平均先進指標為各方的追求值。3標準技術(shù)內(nèi)容3.1總則本章主要對標準目的、意義、適用范圍等做出規(guī)范。頂燃式熱風(fēng)爐具有占地空間小、結(jié)構(gòu)緊湊、投資成本低和高效節(jié)能等優(yōu)點，除達到工藝要求外，風(fēng)溫、熱效率是重要指標。3.1.1目的本標準的目的是為了實現(xiàn)冶金行業(yè)節(jié)能減排，充分回收利用低

6、熱值高爐煤氣和熱風(fēng)爐自身煙氣余熱，降低高爐煤氣放散率并提高熱風(fēng)爐熱效率，降低煉鐵工序能耗，同時規(guī)范高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐必須有的節(jié)能措施和應(yīng)達到的期望值。3.1.2意義本標準對今后頂燃式熱風(fēng)爐實現(xiàn)高效節(jié)能和加速推廣應(yīng)用更具意義。3.1.3范圍本標準規(guī)定了高爐用高效、高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐術(shù)語和型號、設(shè)計規(guī)格及參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等內(nèi)容。3.2規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699優(yōu)

7、質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB2992高爐及熱風(fēng)爐用磚形狀尺寸GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T5117碳鋼焊條GB/T5118低合金鋼焊條GB/T8110氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T12469焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級GB/T24564高爐熱風(fēng)爐節(jié)能監(jiān)測GB50427高爐煉鐵工藝設(shè)計規(guī)范YB/T4072高爐熱風(fēng)閥YB/T5201致密耐火澆注料常溫抗折強度及耐壓強度試驗方法JB/T9092閥門的檢驗與試驗3.3術(shù)語及定義的確定為統(tǒng)一行業(yè)關(guān)于頂燃式熱風(fēng)爐節(jié)能技術(shù)中所涉及的說法