原油評(píng)價(jià)與加工方向

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1、第一章原油評(píng)價(jià)與加工方向知識(shí)目標(biāo)：l了解原油的評(píng)價(jià)內(nèi)容和方法，實(shí)沸點(diǎn)蒸餾過程、原油分類方法；l理解實(shí)沸點(diǎn)蒸餾曲線、性質(zhì)曲線和產(chǎn)率曲線的標(biāo)繪和應(yīng)用。能力目標(biāo)：l能分析大慶原油、勝利原油的主要特點(diǎn)及加工流程；l能根據(jù)原油的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)，初步確定原油的加工方案。第一節(jié)原油的評(píng)價(jià)不同性質(zhì)的原油。應(yīng)采用不同加工方法．以生產(chǎn)適當(dāng)產(chǎn)品，使原油得到合理利用。對(duì)于新開采的原油，必須先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行一系列的分析、試驗(yàn)，習(xí)慣上稱之為“原油評(píng)價(jià)”。一、原油評(píng)價(jià)的內(nèi)容和方法根據(jù)評(píng)價(jià)目的不同，原油評(píng)價(jià)分為四類：(1)原油性質(zhì)分析目的是在油田勘探開發(fā)過程中

2、及時(shí)了解單井、集油站和油庫(kù)中原油一般性質(zhì)，掌握原油性質(zhì)變化規(guī)律和動(dòng)態(tài)；(2)簡(jiǎn)單評(píng)價(jià)目的是初步確定原油性質(zhì)和特點(diǎn)，適用于原油性質(zhì)普查；(3)常規(guī)評(píng)價(jià)為一般煉油廠提供設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；(4)綜合評(píng)價(jià)為綜合性煉油廠提供設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。原油的綜合評(píng)價(jià)包括四部分內(nèi)容，即：①原油的一般性質(zhì)；②實(shí)沸點(diǎn)蒸餾所得原油餾分組成及餾分性質(zhì)；③各餾分的化學(xué)組成；④各種石油產(chǎn)品的潛含量及其使用性能。各部分具體內(nèi)容如下：①原油的一般性質(zhì)分析從油田井場(chǎng)、集輸站、輸油管線或儲(chǔ)油庫(kù)、煉油廠取來的原油，先測(cè)其含水量、含鹽量和機(jī)械雜質(zhì)。原油含水量如大于0．5%需先脫水。

3、脫水原油測(cè)定密度、粘度、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)、殘?zhí)?、灰分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、含蠟量、平均分子量、硫、氮等元素分析、微量金屬含量和餾程等數(shù)據(jù)。②原油餾分組成和窄餾分性質(zhì)脫水原油經(jīng)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾，切割成每3%(約)的窄餾分(或按一定沸程切割窄餾分)，得到原油的蒸餾數(shù)據(jù)，即原油的餾分組成。測(cè)定各窄餾分的密度、粘度、凝點(diǎn)、苯胺點(diǎn)、酸度(值)、折射率和硫含量等，并計(jì)算特性因數(shù)、粘重常數(shù)等。③直餾產(chǎn)品的切割與分析為提出合理的原油切割方案，按比例配制或重新把原油切割成汽、煤、柴油、重整原料、裂解原料以及潤(rùn)滑油餾分等；按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)定各產(chǎn)品主要性

4、質(zhì)；并測(cè)定不同拔出深度重油的各種物性；減壓渣油還需測(cè)定針入度、軟化點(diǎn)和延度等瀝青的質(zhì)量指標(biāo)。④汽油、煤油、柴油和重整、裂解、催化裂化原料的組成分析。⑤潤(rùn)滑油、石蠟和地蠟潛含量及其性質(zhì)分析。⑥測(cè)定原油的平衡氣化數(shù)據(jù)，作出平衡氣化產(chǎn)率與溫度關(guān)系曲線。評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)均以表格或曲線形式列出。原油脫水脫水原油原油一般性質(zhì)分析平衡蒸發(fā)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾1、各窄餾分（3%）的性質(zhì)測(cè)定；2、不同深度的重油、渣油的性質(zhì)測(cè)定。1、直餾產(chǎn)品（汽油、噴氣燃料、燈油和柴油）的性質(zhì)分析；2、二次加工原料油（重整原料、裂解原料）的性質(zhì)分析；3、瀝青的性質(zhì)分析。汽油

5、、柴油和重餾分油的烴族組成分析。潤(rùn)滑油、石蠟和地蠟的潛含量測(cè)定。圖1—1原油綜合評(píng)價(jià)的流程二、原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾及窄餾分性質(zhì)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾是用來考察石油餾分組成的實(shí)驗(yàn)方法。原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾所用的試驗(yàn)裝置和操作條件部有—定的規(guī)定。該試驗(yàn)裝置是一種間歇式釜式精餾設(shè)備，精餾柱的理論板數(shù)為15～17塊，精餾過程在回流比為5：1的條件下進(jìn)行。餾出物的最終沸點(diǎn)一般為500～520℃，釜底殘留物則為渣油。為避免原油的裂解，蒸餾時(shí)釜底溫度不得超過350℃。因此，整個(gè)蒸餾過程分為三段進(jìn)行：常壓蒸餾，減壓蒸餾10mmHg)，二段減壓蒸餾(1～2mmH

6、g，不帶精餾柱)。原油在實(shí)沸點(diǎn)蒸餾裝置中按沸點(diǎn)高低被切割成多個(gè)窄餾分和渣油。一般按每3%～5%取作一個(gè)窄餾分。將窄餾分按餾出順序編號(hào)，稱重及測(cè)量體積，然后測(cè)定各窄餾分和渣油的性質(zhì)。并繪制原油的實(shí)沸點(diǎn)蒸餾曲線和中比性質(zhì)曲線。三、直餾產(chǎn)品的性質(zhì)及產(chǎn)率曲線直餾產(chǎn)品一般是較寬的餾分，為了取得其較準(zhǔn)確的性質(zhì)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的依據(jù)，必須由實(shí)驗(yàn)實(shí)際測(cè)定。通常的作法是先由實(shí)沸點(diǎn)蒸餾將原油切割成多個(gè)窄餾分和殘油，然后根據(jù)產(chǎn)品的需要把相鄰的幾個(gè)餾分按其在原油中的含量比例混合，測(cè)定該混合物的性質(zhì)。也可以直接由實(shí)沸點(diǎn)蒸餾切割得相應(yīng)于該產(chǎn)品的寬

7、餾分，測(cè)定該寬餾分的性質(zhì)。還可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制它們的產(chǎn)率—性質(zhì)曲線以方便使用。產(chǎn)率—性質(zhì)曲線與表示平均性質(zhì)的中比性質(zhì)曲線不同，它表示的是累積的性質(zhì)。曲線上的某一點(diǎn)表示相應(yīng)于該產(chǎn)率下的汽油或殘油的性質(zhì)。在得到了原油實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)和曲線、中比性質(zhì)曲線以及直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率—性質(zhì)數(shù)據(jù)和曲線以后，就完成了一種原油的初步評(píng)價(jià)，為制定原油蒸餾方案提供了依據(jù)。原油蒸餾分割方案確定的基本內(nèi)容就是從原油可生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，在什么溫度下切割，所得的產(chǎn)品性質(zhì)怎樣。其方法就是將上述各種餾分的產(chǎn)率—性質(zhì)數(shù)據(jù)與各種油品對(duì)應(yīng)的規(guī)格指標(biāo)進(jìn)行比對(duì)，然后確定各種

8、產(chǎn)品的切割溫度，同時(shí)也就知道所得產(chǎn)品的性質(zhì)了。第二節(jié)我國(guó)主要原油性質(zhì)及加工方向簡(jiǎn)介為設(shè)計(jì)建立一個(gè)煉油廠，在確定廠址、規(guī)模、原油來源之后，首要的任務(wù)是選擇和確定原油的加工方案。一、原油的加工方案概述所謂原油加工方案，其基本內(nèi)容是生產(chǎn)什么產(chǎn)品，使用什么樣的加工過程來生產(chǎn)這些產(chǎn)品。原油加工方案的確定取決于諸多因素，例如市場(chǎng)