新疆某銅礦氧化銅礦石浸出小型試驗(yàn)研究

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1、新疆某銅礦氧化銅礦石浸出小型試驗(yàn)研究  摘要:針對新疆某銅礦礦石性質(zhì)特點(diǎn),分別進(jìn)行不同方案酸浸小型試驗(yàn)。推薦堆浸工藝進(jìn)行可行性研究,堆浸銅浸出速度較快,同樣粒度情況下銅浸出率較高、耗酸低、鐵浸出率也較低,且細(xì)泥產(chǎn)生的干擾也小?! £P(guān)鍵詞:攪拌浸出;槽浸;柱浸;浸出率  Abstract:Invieecoppermineorenaturecharacteristic,carriesonthedifferentplanacidpicklingsmallexperimentseparately.Theremendationpilessoaksthecr

2、afttoconductthefeasibilitystudy,pilessoaksthecopperleachingspeedtobequick,similarlyinthegranularitysituationthecopperleachingrateishigh,consumestheacidtobeloall.  Keynsoaks;leachingrate    新疆某銅礦經(jīng)過40余年生產(chǎn),硫化銅礦產(chǎn)資源面臨枯竭,但礦山頂部及周邊尚有大量的、品位較高的氧化銅礦資源。為了盡可能地回收銅資源,延長礦山壽命,首先進(jìn)行了氧化銅礦硫化浮選回收銅

3、小型試驗(yàn)研究,但由于該礦風(fēng)化嚴(yán)重,含鐵、含泥高,試驗(yàn)結(jié)果為浮選指標(biāo)低,工藝與藥劑制度復(fù)雜,不適宜進(jìn)行現(xiàn)場工業(yè)生產(chǎn)。為此,祁連銅礦將該礦樣進(jìn)行酸浸小型試驗(yàn),目的是為濕法酸浸廠建設(shè)可行性研究提供依據(jù)?! ?礦樣準(zhǔn)備  礦樣主要源自祁連銅礦的兩個(gè)氧化礦主礦體。礦石加工按1∶1進(jìn)行配制,并且按小型試驗(yàn)要求進(jìn)行樣品加工。其礦石加工流程及取樣程序見圖1。  2礦石性質(zhì)  對配制加工的該礦石樣品送中心化驗(yàn)室進(jìn)行礦石主要元素及物相分析,其結(jié)果見表1?! 「鶕?jù)表1數(shù)據(jù)分析可知,該礦石具有以下特點(diǎn):  原礦含銅較高2.845%,氧化率68.47%,結(jié)合率高33.26

4、%,預(yù)計(jì)浸出率不會很高。常規(guī)來講,如果非氧化銅(占總銅31.65%)100%不能夠浸出;易浸出的自由氧化銅(占總銅35.09%)100%能夠浸出;不易浸出的結(jié)合氧化銅(占總銅33.26%)50%能夠浸出,那么,預(yù)計(jì)浸出率應(yīng)該在51%左右?! ≡V含鐵很高21.9%,會消耗一部分酸?! aO、MgO含量不高,基本不會影響銅浸出過程。  該礦樣泥化程度高,細(xì)粒級占的比例大,對浸出會帶來不利影響?! ?研磨樣震蕩浸出試驗(yàn)  研磨樣震蕩浸出試驗(yàn)的目的是研究該礦石銅的最佳浸出率,以此對比其他浸出方法的效果。試驗(yàn)結(jié)果如下:  浸出條件:在1000mL燒杯中

5、浸出,裝礦量200g,礦樣細(xì)度-200目占95.8%,浸出液固比4∶1,使用工業(yè)硫酸(密度為1.83g/mL,純度95%),起始酸度69.54g/L,震蕩浸出2h,放置16h沉清,取樣化驗(yàn),浸出液含銅3.85g/L,含鐵6.75g/L,終止酸度47.09g/L。  浸出結(jié)果:原礦銅品位2.845%,鐵品位21.9%,其中氧化銅2.435%,結(jié)合氧化銅1.183%,浸出液含銅3.85g/L,按液計(jì)銅浸出率54.13%(折氧化銅浸出率79.06%),噸礦耗硫酸89.8kg(按密度為1.83g/mL,純度95%的工業(yè)硫酸計(jì)算,以下同),折算噸銅耗硫酸5

6、.83t,鐵的浸出率12.33%?! ≡囼?yàn)結(jié)果說明,該礦樣在試驗(yàn)室條件下銅的浸出率達(dá)到預(yù)期效果。礦石中氧化銅中結(jié)合率很高,影響銅的浸出率。澄清時(shí)間長,給銅、鐵的浸出延長了時(shí)間,從而消耗一部分酸,增加了耗酸量。  4-5mm綜合樣攪拌浸出試驗(yàn)  -5mm綜合樣攪拌浸出試驗(yàn)的目的是研究該礦石在現(xiàn)場生產(chǎn)條件所能達(dá)到的最小破碎粒度條件下,銅的最佳浸出率,該種粒級的礦石浸出現(xiàn)場可以采用攪拌浸出或槽(池)浸?! 〗鰲l件:在1000mL燒杯中浸出,裝礦量150g,細(xì)度-200目占11.3%,液固比4∶1,使用工業(yè)硫酸(密度為1.83g/mL,純度95%),起

7、始酸度52.16g/L,機(jī)械攪拌浸出2h,放置2h沉清,取樣化驗(yàn),浸出液含銅3.379g/L,含鐵0.8g/L,終止酸度50.91g/L?! 〗鼋Y(jié)果:原礦銅品位2.845%,鐵品位21.9%,其中氧化銅2.435%,結(jié)合氧化銅1.183%,浸出液含銅3.379g/L,按液計(jì)銅浸出率47.51%(折氧化銅浸出率69.38%),噸礦耗硫酸5kg,折噸銅耗硫酸0.37t,鐵的浸出率1.46%。  上述結(jié)果說明,該礦石浸出與粒度大小有很大關(guān)系,<5mm的礦樣泥化程度低,對浸出有利;鐵幾乎沒浸出,所以酸耗很低。  5槽浸試驗(yàn)  槽浸試驗(yàn)的目的是研究

8、該礦石在現(xiàn)場一般生產(chǎn)條件兩段破碎達(dá)到的粒度條件下,銅的最佳浸出率,該種粒級的礦石浸出現(xiàn)場適宜采用槽(池)浸。  試驗(yàn)采用小于20mm的綜

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