aspen催化分餾塔流程模擬計(jì)算

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1、催化分餾塔流程模擬計(jì)算一、工藝流程簡(jiǎn)述催化裂化是我國(guó)最重要的重質(zhì)石油餾份輕質(zhì)化的裝置之一。它由反再、主分餾及吸收穩(wěn)定系統(tǒng)三部分所組成。分餾系統(tǒng)的任務(wù)是把反再系統(tǒng)來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物油汽混合物進(jìn)行冷卻，分成各種產(chǎn)品，并使產(chǎn)品的主要性質(zhì)合乎規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。分餾系統(tǒng)主要由分餾塔、產(chǎn)品汽提塔、各中段回流熱回收系統(tǒng)，并為吸收穩(wěn)定系統(tǒng)提供足夠的熱量。催化分餾系統(tǒng)分離其工流流程如圖3-1所示，所涉及主要模塊有進(jìn)料混合罐（M1）、催化分餾塔（T2014）。圖3-1催化分餾系統(tǒng)模擬計(jì)算流程圖FEED進(jìn)分餾塔油汽；SS塔底汽提蒸汽；GAS塔頂氣；COIL輕柴

2、油，SS1柴油汽提蒸汽；HOIL回?zé)捰?；YJ油漿；二、需要輸入的主要參數(shù)1、裝置進(jìn)料數(shù)據(jù)表3.1進(jìn)料數(shù)據(jù)表1進(jìn)出料參數(shù)出料量Kg/h進(jìn)料溫度進(jìn)料壓力Kg/cm2進(jìn)料組成WT%H2OCOCO2AIRCH4C2H4C3H8C3H6IC4NC4丁烯-1異丁烯順丁烯-2反丁烯-2IC5NC5C5=NC6H2S富氣29300　　　　0.93.81013.43.15.8416.46.72.13.053.12.43.70.64.83.12　　餾程IP10%30%50%70%90%EP比重　產(chǎn)品抽出板　　　　　　　　　粗汽油67320　　　405

3、4761031381791980.723　　　　　　　　　　　輕柴油55000　　　1892222472743053473620.9068　10　　　　　　　　　吸收返回柴油17000　　　1892222472743053473620.9068　　　　　　　　　　　回?zé)捰?9700　　　290395　435　538　0.9366　28　　　　　　　　　油漿8930　　　226407　468　538/87　0.9927　　　　　　　　　　　進(jìn)料中蒸汽121204922.7　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　塔底汽提蒸汽量8802

4、8011汽提蒸汽量10028011　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、單元操作參數(shù)　表3.2單元操作參數(shù)T201催化分餾塔操作壓力Kg/cm22.50全塔壓降Kg/cm20.30抽出板/返回板中段流量中段回流14/1230000Kg/h11.0Mkcal/h中段回流214/12198000Kg/h12.8Mkcal/h中段回流326/2425000Kg/h1.08Mkcal/h中段回流432/32300000Kg/h18.82Mkcal/h實(shí)際板數(shù)32進(jìn)料板油氣塔底富柴油6號(hào)板3、設(shè)計(jì)規(guī)定及模擬技巧表3.3設(shè)計(jì)規(guī)定理論板或

5、板效率50%熱力學(xué)BK10初值設(shè)計(jì)規(guī)定塔頂溫度115℃變量中段回流1熱負(fù)荷4、模塊及相關(guān)物流表3.4模塊及相關(guān)物流模塊名稱(chēng)代號(hào)流程圖上代號(hào)入口物流號(hào)出口物流號(hào)M1進(jìn)料油汽混合器MixerM1催化餾塔DistillationT201三、軟件版本采用ASPENPLUS軟件12.1版本