逆作法施工技術(shù)在高層建筑施工中應(yīng)用

《逆作法施工技術(shù)在高層建筑施工中應(yīng)用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、逆作法施工技術(shù)在高層建筑施工中應(yīng)用【摘要】逆作法作為一種新型的施工技術(shù)被逐步運用于高層建筑地下室施工，成為高層建筑地下室施工的一種有效方法。筆者基于工程實踐，介紹了逆作法的工藝原理及特點，并結(jié)合工程實例，分析了逆作法的施工工藝及施工要點，以供交流及探討?！娟P(guān)鍵詞】逆作法；高層建筑；地下室；施工近年來，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，高層和超高層建筑如雨后春筍般紛紛涌起，基坑工程也不斷增多，深度不斷增大，且大量深基礎(chǔ)工程集中在市區(qū)，工期緊，施工場地狹小，施工條件復(fù)雜。為減小基坑開挖對四周構(gòu)筑物、道路和地下管線的影響，因此

2、，逆作法施工應(yīng)運而生。逆作法施工是一種以地面為起始點，向上、向下同時進行施工，直至工程完工新的施工方法。具有縮短工程總工期，節(jié)約施工成本、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，在高層建筑深基坑工程中被廣泛應(yīng)用。一、逆作法的理論概述7逆作法是相對于傳統(tǒng)的施工順序而言的，傳統(tǒng)的施工多層地下室，一般是先用支護結(jié)構(gòu)圍護后垂直開挖基坑，直至挖到設(shè)計標高后，采用鋼筋混凝土澆筑底板，然后再逐層向上施工基坑開挖所需的支護，最后才進行地上結(jié)構(gòu)施工。而逆作法施工是先沿建筑物的四周澆筑地下連續(xù)墻混凝土，為了在施工期間于底板封底之前的承受上部結(jié)構(gòu)自

3、重和施工荷載的支撐，澆筑或打下中間支承柱。然后繼續(xù)向下逐層開挖土方和澆筑各層地下結(jié)構(gòu)，直至底板封底。與此同時可自上而下進行進行上部結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)地面層底面的梁板結(jié)構(gòu)封閉或敞開的不同情況，“逆作法”施工又可分為“封閉式逆作法”和“開敞式逆作法”。實踐證明，與傳統(tǒng)的順作施工方法相比較，逆作法施工高層建筑多層地下室或地下結(jié)構(gòu)有如下的幾個特點：縮短工程施工的總工期；基坑變形小，相鄰建筑物的沉降少；節(jié)省地下室外墻及外墻下工程樁費用；使底板設(shè)計趨于合理；節(jié)省支護結(jié)構(gòu)的支撐；節(jié)省土方挖填方費用；簡化基坑的施工工序，經(jīng)濟

4、效益明顯；節(jié)省地下室外墻建筑防水層費用；最大限度利用城市規(guī)劃紅線內(nèi)地下空間，擴大地下室建筑面積；有利于結(jié)構(gòu)抵抗水平風(fēng)力和地震作用；工程設(shè)計與施工方案緊密配合，逆作施工方案更趨合理。二、工程實例（一）工程概況某建筑地上2O層，建筑高度75．0m，地下2層，為地下車庫?；由疃?．2m，場地平面約為長105．0m，寬59．0m的矩形。（二）施工方法選定7由于本工程位于市中心繁華地帶，施工場地狹窄，施工條件復(fù)雜材料堆放、機械布置相當困難。建設(shè)單位為了早日能投入商業(yè)、停車經(jīng)營，要求項目的工期相當短，而且特別要求盡快

5、先交出首層車場進行使用。采用其他施工方法很難能滿足上述要求，經(jīng)過方案篩選及專家論證，最終決定采用逆作法施工技術(shù)進行地下室施工。（三）施工準備進場施工前，首先要組建項目經(jīng)理部，落實施工材料和工作人員，合理安排施工材料和工作人員，與業(yè)主及監(jiān)理保持密切協(xié)作，安排專人負責(zé)進料，并由工程師核定，確保井壁管、過濾管、黏土等材料的質(zhì)量。（四）施工流程地下圍護樁和支撐柱→吊裝鋼管柱→負一層粱板→負一層土方開挖→負一層底板和外墻→負二層土方開挖→負二層底板和外墻→地下室完成。（五）人工挖孔樁施工7本工程采用地下排樁支護體系，

6、排樁采用挖孔樁，人工挖孔樁采用間隔跳段施工，成孔后下鋼筋籠澆筑C35號混凝土。按設(shè)計圖施工中間支承柱和基礎(chǔ)，人工挖孔樁分為基樁與上部空段兩部分。當基樁部分澆筑到樁頂設(shè)計標高時，便由工人下去布置定位環(huán)安裝定位鋼板并調(diào)校水平，然后由工人在下面扶正、卡位，保證其垂直度后，在地面用十字架固定鋼管柱上端，然后澆筑管內(nèi)混凝土。（六）柱樁定位逆作法施工時，是由工程樁接高的鋼管柱支承豎向荷載的，將來在立柱外再包裹混凝土作正式地下室柱，所以其軸線位置與垂直度必須精確，要求偏差在20mm以內(nèi)，否則會影響正式工程柱子位置的準確性

7、，由于鋼管柱支承在人工挖孔樁上，故兩者的準確連接是施工中的一大重點和難點。本工程采用設(shè)置限位鋼板的方法來固定鋼管柱，在人工挖孔樁樁芯混凝土上安裝25mm厚M1型環(huán)形鋼板，在其上焊接三個16mm厚限位鋼板用于固定鋼管位置，然后吊裝鋼管柱及澆筑樁芯混凝土封住鋼管柱腳，這樣就能最大限度地保證鋼管柱的準確連接，且施工快捷。（七）土方開挖7完成地下室樁柱后，可以開始進行基坑土方開挖。土方開挖過程中必須嚴格控制開挖深度，要分塊分層漸進進行，不能一次挖到標高，特別是大底板，要注意不能超挖，避免圍護樁及鋼管柱的失穩(wěn)，并在圍

8、護樁上按照方案確定的點位布置，進行測斜監(jiān)控。本工程采用2臺Pc1OO小型挖土機配合人力開挖，地下水平運輸采用人力拖車運輸?shù)匠鐾量紫?，出土吊運由提升設(shè)備完成，再由卡車運出工地，以確保工期。此外，為保證土方被及時清運離場，本工程利用了預(yù)留的二個車道口，并采用鋼結(jié)構(gòu)龍門架二臺電動葫蘆及吊斗進行土方運輸。當開挖至一8．2m標高(地下室底板底)，完成土方施工，施工負二層底板和上部結(jié)構(gòu)，吊出挖土機，封閉出土口。至此地下室土建