蓋板涵洞技術(shù)交底

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1、公路工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：　　　　工程名稱從莞高速公路第四合同段部位名稱蓋板涵洞工序名稱路基工程交底日期年月日交底方從莞高速公路第四合同段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人　接收方　接收人　交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備施工前，作好場(chǎng)地的“三通一平”工作，測(cè)量放樣，施工所用的材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。二、基坑開挖????蓋板涵基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖明挖基礎(chǔ)，采用挖掘機(jī)開挖于普通粘土基坑兩邊坡按1：0.5取值，開挖尺寸按設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明的尺寸，每側(cè)加寬100cm作為工作面。挖掘機(jī)挖至離基底標(biāo)高20cm后用人工突擊清理，避免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。開挖時(shí)，基坑內(nèi)設(shè)集水井點(diǎn)，下雨后及時(shí)把水排入集水坑，由抽水機(jī)抽出基坑外?；娱_挖完成后

2、進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，滿足要求的報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，進(jìn)行下一道工序的施工。不滿足要求的進(jìn)行換填處理，換填厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。??????基坑經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后，可立模澆注基礎(chǔ)砼?；A(chǔ)立模要與設(shè)計(jì)相符，立模完成后，根據(jù)控制涵洞軸線檢查其幾何尺寸。合格后進(jìn)行砼澆注，并按照設(shè)計(jì)圖紙澆注到頂面標(biāo)高控制線處。用插入式振搗器振搗密實(shí)。M7.5漿砌片石施工。按砂漿配合比配制砂漿。用于漿砌的片石表面的泥垢等雜質(zhì)要清除干凈。鋪砌前，片石表面灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收。砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，基礎(chǔ)底面先鋪砌一層砂漿，再砌片石，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞

3、砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。漿砌片石砌筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持表面的濕潤(rùn)。三、臺(tái)身，臺(tái)帽施工涵洞臺(tái)身采用一次澆灌成形的施工方法。臺(tái)身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，與涵臺(tái)基礎(chǔ)上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工臺(tái)身混凝土?xí)r，在模板施工前，模板打磨后內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定，保證臺(tái)身施工過程中不會(huì)脹模變形，爆模。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板垂直度符合設(shè)計(jì)要求。模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填

4、塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。涵洞臺(tái)身采用C20混凝土，在施工臺(tái)身砼時(shí)，按工程施工質(zhì)量要求，按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。施工時(shí)臺(tái)身及基礎(chǔ)沉降縫內(nèi)用瀝表麻絮填塞。臺(tái)身施工完成后開始進(jìn)行臺(tái)帽施工，臺(tái)帽鋼筋的焊接及搭接符合技術(shù)規(guī)范要求。施工中注意保證各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求?；炷镣庥^質(zhì)量要求：不漏振，無蜂窩麻面，空洞。臺(tái)身及臺(tái)帽尺寸要求：尺寸，垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。四、蓋板施工蓋板采用C30砼，場(chǎng)地集中預(yù)制的方法進(jìn)行施工。鋼筋進(jìn)

5、場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1、鋼筋制作安裝工藝1）、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。2）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊。3）、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大

6、于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5）、鋼筋安裝時(shí)注意預(yù)埋筋的安裝。2、模板制作安裝工藝1）、預(yù)制蓋板底模采用現(xiàn)澆C30砼底模，表面必須保證光潔。2）、模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí)，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。3）、調(diào)整好模板后，自檢和報(bào)驗(yàn)通過后方可澆筑砼。3、混凝土澆筑工藝1）、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。2）、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。3）、每次砼

7、澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。4）、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可起吊，堆放時(shí)在兩端支撐，不能使蓋板中間受力，堆放層數(shù)不超過4層。4、蓋板預(yù)制完成后可進(jìn)行安裝，用運(yùn)輸車將蓋板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車將蓋板按設(shè)計(jì)要求安放到位。安裝時(shí)注意防護(hù)，不要碰到邊角。五、洞口鋪砌，抑水墻，八字墻施工用M7.5漿砌片石，漿砌片石符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。砌