jbt6655-1993 耐高溫彈簧 技術(shù)條件

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1、J26JB/T6655－1993耐高溫彈簧技術(shù)條件1993-05-07發(fā)布1994-01-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6655－1993耐高溫彈簧技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐高溫圓截面圓柱螺旋壓縮彈簧的技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度在300℃以上的冷卷與熱卷圓截面圓柱螺旋壓縮彈簧（以下簡稱彈簧），彈簧的材料截面直徑大于或等于0.5mm。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB224鋼的脫碳層深度測定方法GB230金屬洛氏硬度試驗方法GB231金屬布氏硬度試驗方法GB1220不銹鋼棒GB1

2、222彈簧鋼GB1239.2冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件GB1239.4熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB1239.5圓柱螺旋彈簧抽樣檢查GB1299合金工具鋼技術(shù)條件GB1805彈簧術(shù)語GB4459.4機械制圖彈簧畫法GB9943高速工具鋼棒技術(shù)條件GBn175高溫合金3產(chǎn)品合金彈簧結(jié)構(gòu)型式分類見表1。表1代號簡圖端部結(jié)構(gòu)型式Y(jié)Ⅰ兩端圈并緊并磨平RYⅠ機械工業(yè)部1993-05-07批準(zhǔn)1994-01-01實施1JB/T6655－1993續(xù)表1代號簡圖端部結(jié)構(gòu)型式Y(jié)Ⅱ兩端圈并緊不磨YⅢ兩端圈不并緊RYⅡ兩端制肩并緊，不磨或磨平4技術(shù)要求4.1

3、產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。4.2永久變形將彈簧成品在試驗負(fù)荷下壓縮三次后，其永久變形不得超過圖樣要求。4.3彈簧特性及極限偏差4.3.1彈簧特性彈簧特性應(yīng)符合4.3.1條或4.3.1.2條的規(guī)定，特殊需要時，還應(yīng)符合4.3.1.3條的規(guī)定。4.3.1.1在指定高度的負(fù)荷下，彈簧變形量應(yīng)在試驗負(fù)荷下變形量的20%~80%之間。要求1級精度時，彈簧在指定高度負(fù)荷下的變形量應(yīng)在4mm以上。試驗負(fù)荷Ps：測定彈簧特性時，以彈簧上允許承載的最大負(fù)荷作為試驗負(fù)荷。試驗應(yīng)力τs：測定彈簧特性時，以彈簧上允許承載

4、的最大應(yīng)力作為試驗應(yīng)力。4.3.1.2在指定負(fù)荷的高度下，彈簧變形量應(yīng)在試驗負(fù)荷下變形量的20%~80%之間。4.3.1.3彈簧剛度在特殊需要時，其變形量應(yīng)在試驗負(fù)荷下變形量的30%~70%之間。4.3.2彈簧特性的極限偏差4.3.2.1彈簧負(fù)荷的極限偏差按表2的規(guī)定。表2N極限偏差精度等級12有效圈數(shù)≥3~10±0.05P±0.10P＞10±0.04P±0.08P2JB/T6655－19934.3.3彈簧特性的極限偏差根據(jù)供需雙方協(xié)議，可以對稱使用，其公差不變。4.4極限偏差4.4.1彈簧外徑或內(nèi)徑冷卷彈簧外徑或內(nèi)徑的極限偏差按表3的

5、規(guī)定。表3mm極限偏差精度等級12旋繞比C（D/d）≥4~8±0.01D，最小±0.15±0.15D，最小±0.2＞8~15±0.15D，最小±0.2±0.02D，最小±0.3＞15~22±0.02D，最小±0.3±0.03D，最小±0.5熱卷彈簧外徑或內(nèi)徑的極限偏差按表4的規(guī)定。表4mm自由高度H0極限偏差≤250±0.01D，最小±1.5＞250~500±0.015D，最小±1.5＞500由供需雙方協(xié)議規(guī)定4.4.2自由高度冷卷彈簧自由高度的極限偏差按表5的規(guī)定。當(dāng)彈簧有特性要求時，自由高度作為參考。表5mm極限偏差精度等級12旋繞

6、比C（D/d）≥4~8±0.01H0，最小±0.2±0.02H0，最小±0.5＞8~15±0.015H0，最小±0.5±0.03H0，最小±0.7＞15~22±0.02H0，最小±0.6±0.04H0，最小±0.8熱卷彈簧自由高度的極限偏差為自由高度的±1.5%。當(dāng)彈簧有特性要求時，自由高度作為參考。4.4.3垂直度彈簧的軸心線對兩端面的垂直度按表6的規(guī)定。表6mm精度等級12垂直度0.02H00.04H0注：①YⅡ、YⅢ型彈簧，不考核垂直度。②當(dāng)高徑比b＞5~10時，一般情況下只要求彈簧能直立。4.4.4節(jié)距均勻度等節(jié)距的壓縮彈簧，在

7、壓縮到全變形量的80%時，其正常節(jié)距圈不得接觸。4.4.5壓并高度3JB/T6655－1993彈簧的壓并高度原則上不作規(guī)定，要求規(guī)定壓并高度時，按式（1）計算的數(shù)值作為最大值。Hb=n1dmax????????????????（1）式中：Hb——壓并高度；n1——總?cè)?shù)；dmax——材料最大直徑，其值為材料直徑與其極限偏差的最大值之和。4.4.6端面磨削兩端圈并緊并磨平的彈簧支承圈磨平部分大于或等于3/4圈，其表面粗糙度的要求為，端頭厚度不小于材料直徑的（1/8~1/4）d之間。4.5外觀彈簧表面應(yīng)光滑，不得有肉眼可見的有害缺陷，不允許

8、存在有害的燒傷傷痕、裂紋、氧化和脫碳等缺陷。4.6材料4.6.1彈簧材料推薦采用表7規(guī)定的牌號。表7鋼種牌號推薦最高使用溫度℃60Si2CrVA350耐熱彈簧鋼65Si2MnWA350（GB1222）30W