燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃

燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃

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1、燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)及管道吹掃方案本工程氣密性試驗(yàn)壓力為0.1Mpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為24小時(shí)。???1、試驗(yàn)的原則:???根據(jù)設(shè)計(jì)要求,燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)分為兩個(gè)步驟:強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。???①.該燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)。???②.氣密性試驗(yàn)壓力為0.1Mpa,試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)保證壓力時(shí)間為24小時(shí)。在試驗(yàn)之前,把強(qiáng)度試驗(yàn)壓力通過放散閥把壓力調(diào)至試驗(yàn)壓力,保持一段時(shí)間,管內(nèi)外達(dá)到常溫,壓力穩(wěn)定后,記時(shí)間、溫度、觀察壓力表讀數(shù),穩(wěn)壓24小時(shí)

2、壓力降不超過下式計(jì)算結(jié)果方為合格。???2、試壓﹑吹掃的原則:???①.試壓時(shí)間視施工情況進(jìn)行調(diào)整,施工完畢一段試壓一段,交工驗(yàn)收一段。???②.氣密性試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力,在壓力、溫度穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí),經(jīng)過24h后,測(cè)出壓力表上的壓力降,經(jīng)過溫度修正后與允許壓力降比較。???③.試驗(yàn)壓力及操作要求應(yīng)符合圖紙和CJJ33-89的規(guī)定。???3、空氣吹掃利用大型空壓機(jī)(9m3/h)進(jìn)行不間斷的吹掃。吹掃壓力不超過管道的設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa,流速不小于20m/s。???4、空氣吹掃過程中,當(dāng)目測(cè)排氣無污物時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白

3、布障或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹﹑塵土﹑水分及其他雜物應(yīng)為合格。???5、強(qiáng)度﹑氣密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn):???①.允許壓降:???當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為P≤0.5Mpa時(shí)???同一管徑?ΔP=40T/d???不同管徑?ΔP=40T(d1l1+d2l2+……+dnln)/(d12l1+d22l2+……+dn2ln)???上述式中:ΔP――允許壓降(Pa)???T――試驗(yàn)時(shí)間(h)???d――管段內(nèi)徑(m)???d1+d2+……+dn――各管段內(nèi)徑(m)???l1+l2+……+ln――各管段長(zhǎng)度(m)???②.實(shí)際壓降?

4、??試驗(yàn)測(cè)定的壓力降應(yīng)根據(jù)試壓時(shí)管內(nèi)溫度、大氣壓變化、按下式予以修正:???ΔP′=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2???ΔP′――修正壓力降(Pa)???H1H2――試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa)???B1B2――試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa)???t1t2――試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度(℃4)???計(jì)算結(jié)果以ΔP′≤ΔP為合格。???6、試壓程序:???①.試壓前的準(zhǔn)備:???a、試驗(yàn)前回填土填至管頂500mm以上,但所有接口處均不得填土覆蓋。???b、管道的吹掃及試驗(yàn)所用設(shè)備

5、和儀表的精度符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。???c、試驗(yàn)按圖紙及本章各節(jié)的要求,對(duì)管道及附件的安裝進(jìn)行全面檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。???d、試壓盲板﹑壓力表接頭﹑進(jìn)氣點(diǎn)均已準(zhǔn)備完畢,試壓系統(tǒng)已檢查完畢并符合試壓要求。???e、在端頭處用盲板對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行封閉。并在起始點(diǎn)加裝壓力表,在方便的地方設(shè)置空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)吹掃。???f、吹掃在試壓前進(jìn)行。設(shè)備在吹掃﹑試壓合格后才可進(jìn)行全面安裝。???g、試壓前已通知有關(guān)單位試壓的時(shí)間﹑地點(diǎn)﹑準(zhǔn)備好所有的試壓資料。???②.試壓設(shè)備:???a、空氣壓縮機(jī)1.2m3/h一臺(tái);

6、???b、壓力表0.4級(jí)、0.6Mpa3塊(其中一塊備用)。㈢.試壓過程:???⑴4、升壓前準(zhǔn)備好試壓檢查工具,并在壓力表點(diǎn)設(shè)專人觀察壓力的升降情況。???⑵、升壓時(shí)、開啟空壓機(jī)緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓。???⑶、當(dāng)壓力表的讀數(shù)升到0.3Mpa時(shí),停壓5分鐘檢查整個(gè)管路系統(tǒng)和試壓系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)問題立即卸壓處理,如無問題繼續(xù)升壓至0.6Mpa,穩(wěn)壓1h后,觀察壓力表不應(yīng)小于30min,無壓力降為合格。???、?、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后,將壓力降到0.3Mpa,關(guān)閉所有試壓系統(tǒng)的閥門,進(jìn)行24小時(shí)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn),并派專人巡視。?

7、??、?、24小時(shí)內(nèi)管道系統(tǒng)的壓力降值小于允許壓力降,則視為系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。這時(shí)可卸壓恢復(fù)管道系統(tǒng),試壓結(jié)束。?? ⑹、在現(xiàn)場(chǎng)立即請(qǐng)各有關(guān)單位人員辦理試壓簽字手續(xù),完善工程資料。???、?、試壓完畢后,恢復(fù)所有管口﹑接頭,安裝好所有設(shè)備,交付驗(yàn)收。???7、壓力試驗(yàn)的注意事項(xiàng):???①.壓力表精度為0.4級(jí)。???②.壓力表量1Mpa。???③.試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已向參加試壓的施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。???④.當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),劃定禁區(qū)無關(guān)人員不得進(jìn)入,并有專人巡視。4

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