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《淺議橋梁工程混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量控制》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、淺議橋梁工程混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量控制【摘要】混凝土在橋梁工程的施工中占有重要地位,其質(zhì)量的優(yōu)劣在一定程度上將直接決定整個橋梁工程的質(zhì)量,混凝土的質(zhì)量控制已經(jīng)成為橋梁工程現(xiàn)場施工中的一個重要環(huán)節(jié)。本文在總結(jié)前人工作的基礎(chǔ)上,研究并分析了橋梁工程混凝土質(zhì)量的影響因素,并結(jié)合作者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對質(zhì)量控制中最重要的原材料質(zhì)量控制和施工中的質(zhì)量控制做了詳細(xì)的論述?!娟P(guān)鍵詞】橋梁工程;混凝土;現(xiàn)場施工;質(zhì)量控制中圖分類號:U445文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:引言混凝土(Concrete)是一種由膠凝材料將砂石、骨料、
2、水泥和其他材料結(jié)成整體而形成的非均質(zhì)脆性復(fù)合材料,在橋梁工程(BridgeEngineering)的施工中占有很重要的地位,其質(zhì)量的優(yōu)劣將直接決定橋梁的耐久度和安全性。在我國的工程施工中,混凝土的質(zhì)量一般存在較大的波動,混凝土的質(zhì)量控制已經(jīng)成為橋梁工程現(xiàn)場施工中的一個重要環(huán)節(jié)。一、混凝土質(zhì)量的影響因素橋梁工程中混凝土質(zhì)量的影響因素主要有以下三點(diǎn):原材料的質(zhì)量問題;混凝土生產(chǎn)過程中的問題;試驗(yàn)中的問題。7原材料質(zhì)量出現(xiàn)問題主要是由于施工單位習(xí)慣更多地考慮原材料的保供和價(jià)格等問題,比較容易將性能指標(biāo)和
3、材料性能的穩(wěn)定性放在次要的位置,特別是在選購砂石時,這一問題尤其明顯。由于砂石屬于非工廠化作業(yè)生產(chǎn),缺少嚴(yán)格的質(zhì)保體系,其質(zhì)量在施工中有較大的波動。同樣存在較大波動的還有減水劑的減水率、粉煤灰的燒失量及細(xì)度等,這些波動會對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。生產(chǎn)過程中的問題主要包括三點(diǎn):砂石的含水量;材料性能的波動性;攪拌設(shè)備及施工設(shè)備的影響。砂石的含水量分布的均勻性很差,一般來說,砂的含水量差異對混凝土用水量有比較大的影響;材料性能的波動會造成混凝土坍落度的差別,而施工期間的單位用水量需要通過坍落度來進(jìn)
4、行調(diào)整,故材料性能的波動會使混凝土單位用水量出現(xiàn)較大的波動;在配合比相同的情況下,不同的攪拌設(shè)備者拌和出的混凝土在工作性能上存在一定差距,而施工設(shè)備的差別對坍落度的要求也不同。部分單位試驗(yàn)室的等級較低,并且缺乏嚴(yán)密的管理體系,在加上個別檢測人員的懈怠心理,這在一定程度上將影響試驗(yàn)得到數(shù)據(jù)的真實(shí)性。二、原材料的質(zhì)量控制7原材料質(zhì)量控制是橋梁工程混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,一般來講包括五個方面:水泥的質(zhì)量控制;粉煤灰的質(zhì)量控制;對礦渣粉的控制;對外加劑的控制;骨料的質(zhì)量控制。水泥的質(zhì)量控制首先是對溫
5、度的控制,若溫度過高則會造成水泥與混凝土拌合物的適應(yīng)度降低。一般情況下,若水泥溫度小于攝氏50度,則不會對外加劑的塑化效果產(chǎn)生較大影響;若高于攝氏70度,則會明顯降低外加劑的塑化效果。一般來講,新鮮水泥的溫度在生產(chǎn)之后的第12天達(dá)到最高,夏季生產(chǎn)的水泥也可能造成拌合物的性能不穩(wěn)定。水泥的質(zhì)量控制的第二點(diǎn)是對不同顆粒成分的控制。水泥中大于60微米的顆粒對強(qiáng)度幾乎沒有作用,起到早強(qiáng)作用的主要成分是3微米到30微米的顆粒,這部分顆粒應(yīng)該控制在總顆粒的九成以上,同時還應(yīng)該將10微米以下的顆??刂圃谝怀梢詢?nèi)
6、,因?yàn)檫@類顆粒的水化速度較快,流變性能較差。粉煤灰的質(zhì)量可以通過其顏色進(jìn)行判斷,其顏色反映了炭含量的多少和細(xì)度,色度的變化會給混凝土的質(zhì)量帶來很大的影響,炭含量超標(biāo)也會讓混凝土出現(xiàn)滯后泌水的現(xiàn)象。除了顏色,還可以通過粉煤灰的密度來判斷其質(zhì)量,其密度可以在一定程度上反映粉煤灰的均勻性和粗細(xì)程度。7對礦渣粉的控制主要是控制其摻加量,其摻加量將會決定混凝土拌合物的粘度,摻加量一旦過大就會增加施工的難度。同時,礦渣粉的水化速度一般較慢,其28天活性指數(shù)與海工混凝土的強(qiáng)度有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián),礦渣粉的取代率一般和混
7、凝土早期強(qiáng)度的增長率呈反比例關(guān)系。對外加劑的控制主要是對其適應(yīng)性的調(diào)試,該過程應(yīng)先于混凝土的配合比設(shè)計(jì),否則將無法確定水泥、摻和料、外加劑的選料和最優(yōu)的配合比。骨料的質(zhì)量控制涉及四個方面:強(qiáng)度與彈性模量;抗?jié)B透性;級配與粒徑;含泥量。骨料的強(qiáng)度將決定混凝土的強(qiáng)度,若配合比不變,骨料彈性模量也將決定混凝土的彈性模量;骨料的抗?jié)B透性與骨料的最大粒徑直接相關(guān),最大粒徑越小則抗?jié)B透性越好;骨料粒徑大小的分布是否連續(xù)也將影響混凝土的滲透性,若分布不連續(xù)則會令滲透性增強(qiáng),若骨料的級配不合格且粒徑較大,則會造成
8、斷檔和離析的現(xiàn)象;骨料的含泥量對混凝土的強(qiáng)度、耐久度和拌合性能等都有影響,故要將骨料含泥量的波動控制在較小的范圍。三、施工中的質(zhì)量控制在橋梁工程混凝土施工中,質(zhì)量控制主要包括以下六個方面:模板及支撐控制;脫模劑的使用;水灰比的控制;外加劑的使用;對振搗的控制;混凝土的護(hù)養(yǎng)。7模板一般要超過60厘米,且厚度至少要有4毫米,模板的面積足夠大才能擁有滿意的抗變形性。施工人員要在模板使用前清除其表面銹漆,使其保持光滑和潔凈。在安裝的過程中要保證模板處于同一水平線,在將粘結(jié)劑涂抹于模板的接縫