江西聯(lián)益電子科技有限公司

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1、江西聯(lián)益電子科技有限公司年產(chǎn)600萬張覆銅板和240萬平方米線路板項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)簡(jiǎn)本評(píng)價(jià)單位：南京科泓環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司521建設(shè)項(xiàng)目概況1.1建設(shè)項(xiàng)目的地點(diǎn)和相關(guān)背景江西聯(lián)益電子科技有限公司是一家生產(chǎn)單、雙面及多層硬性印制電路板的專業(yè)制造商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電腦﹑消防自動(dòng)化﹑通訊設(shè)備﹑家用電器及防盜設(shè)備等，產(chǎn)品主要銷往全國(guó)各地的電子終端產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。江西聯(lián)益電子科技有限公司擬在南城縣河?xùn)|工業(yè)園（地理位置見附圖一）投資12.6億元新建年產(chǎn)600萬張覆銅板和240萬平方米線路板項(xiàng)目，占地面積265畝。

2、1.2建設(shè)項(xiàng)目基本情況及生產(chǎn)工藝1.2.1建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容詳見表1.2-1。表1.2-1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容一覽表建設(shè)內(nèi)容設(shè)計(jì)能力備注主體工程PCB生產(chǎn)車間一建筑面積為21300m2，共1F/PCB生產(chǎn)車間二建筑面積為18400m2，共1F/覆銅板生產(chǎn)車間建筑面積為19500m2，共1F輔輔助工程辦公樓建筑面積為3300m2，共2F/文體中心建筑面積為1500m2，共2F/科研大樓建筑面積為3200m2，共3F/污水處理區(qū)占地面積為5040m2/鍋爐房建筑面積為150m2，/宿舍6幢宿舍，每棟建筑面積

3、為720m2，每棟6F/食堂、禮堂建筑面積為2400m2，共2F/貯貯運(yùn)工程原料倉庫覆銅板、半固片等一般原料儲(chǔ)存，面積2100平方米/危廢倉庫危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存，面積2100平方米成品倉庫成品電路板儲(chǔ)存，面積760平方米化學(xué)品倉庫（儲(chǔ)桶區(qū)）硫酸、棕化液等，20kg、25kg的藥水塑料桶，地面采用樹脂防腐措施；面積為910m2。/儲(chǔ)罐區(qū)2個(gè)鹽酸儲(chǔ)罐：容積5m3×2，F(xiàn)RP&PP材質(zhì)，立式拱頂罐，Φ=1.8m，H=2m。1個(gè)雙氧水儲(chǔ)罐：容積2m3×1，F(xiàn)RP&PP材質(zhì)，立式拱頂罐，Φ=1.4m，H=1.5m。2

4、個(gè)輕柴油儲(chǔ)罐：容積24m3，F(xiàn)RP&PP材質(zhì)，立式拱頂罐，Φ=2.8m，H=4m。525個(gè)樹脂罐：容積20m3，304不銹鋼材質(zhì)，立式平頂罐，Φ=3.0m，H=3.0m。1個(gè)溶劑罐：容積20m3304不銹鋼材質(zhì)，立式平頂罐，Φ=3.0m，H=3.0m。12個(gè)導(dǎo)膠缸：容積2m3304不銹鋼材質(zhì)，立式平頂罐，Φ=1.377m，H=1.8m。公公用工程供水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)供給，用水量為10470m3/d/純水制備系統(tǒng)新增3臺(tái)工藝純水制備設(shè)施，制備能力3×60m3/h，滿足生產(chǎn)中使用純水的需要，采用離子交換

5、+RO反滲透工藝循環(huán)冷卻系統(tǒng)循環(huán)冷卻水循環(huán)量為12553m3/d排水系統(tǒng)執(zhí)行雨污分流、排水量為9753m3/d供電系統(tǒng)本項(xiàng)目用電預(yù)計(jì)為40320萬KWh/a壓縮空氣系統(tǒng)增加12臺(tái)400m3/min空壓機(jī)，11用1備，單臺(tái)功率165kW供熱系統(tǒng)本項(xiàng)目層壓工序加熱所需蒸汽量為5t/h，廠內(nèi)設(shè)燃輕柴油鍋爐一臺(tái)，規(guī)模為5t/h，使用0#輕柴油作為燃料，燃料用量為900t/年；蓄熱式焚化爐使用天然氣作為燃料，用量60萬m3/a其余烘箱、烤箱等均采用電加熱綠化31988平方米，全廠綠化率18%/環(huán)環(huán)保工程廢氣處理

6、設(shè)施堿/酸液噴淋+填料塔處理8套/含塵廢氣袋式除塵裝置5套有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置5套鍋爐煙氣收集排放系統(tǒng)1套蓄熱式熱力焚化爐（RTO）系統(tǒng)1套食堂油煙凈化處理設(shè)施一套/廢水處理設(shè)施污水處理站，總設(shè)計(jì)能力12000m3/d廠內(nèi)污水處理區(qū)內(nèi)末端回用深度處理設(shè)施，設(shè)計(jì)能力4000m3/d噪聲治理設(shè)施對(duì)新增噪聲源采取選用低噪聲設(shè)備、隔聲減振、綠化吸聲等措施。廠界達(dá)標(biāo)排放固廢廢物暫存場(chǎng)一般固廢、危險(xiǎn)廢物分類收集，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置，各生產(chǎn)車間均設(shè)一個(gè)一般固廢臨時(shí)貯存堆場(chǎng)，面積各約20m2地下水防滲措施車間，化學(xué)

7、品庫，污水處理區(qū)防滲處理/風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施事故水池：儲(chǔ)罐區(qū)旁設(shè)置一個(gè)3000m3，2個(gè)PCB生產(chǎn)車間各單獨(dú)設(shè)置一個(gè)35m3的含鎳廢水事故池/1.1.1生產(chǎn)工藝52作為基礎(chǔ)工藝，各種產(chǎn)品的表面處理方式均有多種有交叉復(fù)用，不在流程分析作說明。以下以多層板流程為基礎(chǔ)進(jìn)行工藝流程描述。1.1.1.1多層板流程多層板制造過程的前工序?yàn)閮?nèi)層板的制作，后工序?yàn)橥鈱影逯谱鳌Ｊ紫冗M(jìn)行內(nèi)層板線路的制作（裁板、預(yù)清洗、貼膜、曝光顯影、內(nèi)層蝕刻、去膜），為了能進(jìn)行有效層壓，需對(duì)內(nèi)層板面進(jìn)行棕化處理。完成線路制作的內(nèi)層板配合膠片及

8、銅箔進(jìn)行迭板層壓形成多層板。為了使多層板內(nèi)外層電路連通，需對(duì)多層板進(jìn)行鉆孔、鍍通孔（PTH）操作；然后進(jìn)行外層線路的制作，經(jīng)過外層圖象轉(zhuǎn)移后，去干膜、外層蝕刻等形成外層線路。外層線路形成后開始進(jìn)行文字印刷，印上必要的標(biāo)記，再根據(jù)產(chǎn)品需要，選擇進(jìn)行抗氧化（OSP）、噴錫、化鍍鎳金等表面處理。此時(shí)的電路板是以拼板形式制作的，再經(jīng)外形切割將電路板分解成型，最終將成型的電路板進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)后即可出廠。圖1.2-1多層板工藝流程1.1.2生產(chǎn)規(guī)模項(xiàng)目年產(chǎn)各類電路板共