球磨工崗位安全生產(chǎn)責任制及操作規(guī)程

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1、球磨工崗位安全生產(chǎn)責任制及操作規(guī)程1.石灰輸送設備操作規(guī)程：1.1開啟提升機------開啟破碎機------開啟皮帶機1.2開啟提升機------開啟灰球磨機------開啟電磁給料機1.3停機時按相反順序進行2.砂輸送設備操作規(guī)程：2.1開啟球磨機------開啟控水閥------開啟皮帶機------開啟圓盤給料機2.2停機時按相反順序進行3.開機前，檢查出料口是否堵塞，檢查倉內(nèi)存量，檢查皮帶有無扯裂，運轉(zhuǎn)部位是否完好。開機后聽聲音是否正常。4.工作時要穿戴好勞保用品，身體不允許有裸露，防止

2、石灰燒傷皮膚。5.啟動機器前應先檢查顎式破碎機、皮帶輸送機防護罩是否完好，確認無誤后方可啟動。6.經(jīng)常檢查電線有無破損或裸露，開關盒蓋是否齊全。7.按配方添加碎加氣塊。增加石灰穩(wěn)定性和消解時間。8.隨時觀察顎式破碎機出料粒度，控制在35㎜以下，與灰磨機手配合降低磨機電耗。9.清除砂中雜草、雜物、大塊粘土，上料要均勻。10.與砂球磨手配合保障供砂不斷流，保持磨內(nèi)要有一定的物料，杜絕磨機空轉(zhuǎn)，降低磨機電耗。11.開機前檢查磨機與輔助設備及中空軸瓦內(nèi)潤滑油存量和油質(zhì)。磨機軸防護罩是否齊全，潤滑油勺是否在

3、位，確認無誤后方可啟動。12.磨機工作后，應檢查電機電流表是否平穩(wěn)。13.按指定灰倉給料，根據(jù)物料質(zhì)量調(diào)整入料速度和水流量，保證灰粉、砂漿符合質(zhì)量要求。14.開機后每小時巡查一次油勺是否在位，上油是否正常，每小時手摸一次磨頭溫度，發(fā)熱時停機檢查。1.石灰磨機手每40分鐘自檢石灰細度一次。2.根據(jù)化驗室檢測的白灰細度分析報告，掌握研磨時間，節(jié)約電耗，要求達到石灰細度3%-5%，砂漿細度7%-14%的質(zhì)量標準。3.控制球砂漿加水量，砂漿比重1.58-1.644.按工序需要供應石灰、沙子、水泥、保證配比

4、用料。5.愛護所有設備，對設備要熟悉，會維修保養(yǎng)，有故障能及時發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應立即停機報告。6.各運轉(zhuǎn)部位無粉塵堆積、無漏灰、漏油、漏水現(xiàn)象，有安全防護裝置。7.電機外槽內(nèi)無粉塵堆積，減速機、電機要有防雨、防曬罩，開關無缺損。8.減速機無泥漿、無漏油，隨季節(jié)溫度變化更換齒輪油9.工作臺要有防護欄，轉(zhuǎn)動部位要有防護罩，減速機、大瓦、齒輪無漏油。10.設備上無亂寫亂畫，運轉(zhuǎn)主軸封閉處無漏油，電機外殼、罐頂罐身無灰塵堆積、無泥漿。11.設備運行中，不許脫崗、睡崗，人走關燈，不許有常明燈。12.

5、工作現(xiàn)場無雜物、無粉塵堆積、無煙頭，13.設備保養(yǎng)：對設備主體和運轉(zhuǎn)部位“三查二理”即接班檢查，運轉(zhuǎn)時檢查、交班前檢查并清理，發(fā)現(xiàn)問題及時找維修工處理。14.交接班：本班設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的問題，已處理完畢的記入《砂、灰磨機工作記錄》，待處理的問題交給接班人并記入記錄。15.認真填寫《石灰磨工作記錄》，《砂漿磨工作記錄》，下班時報辦公室。配料工崗位安全生產(chǎn)責任制及操作規(guī)程1、加料次序：啟動攪拌機及鋁粉攪拌機，將砂漿和外加水加入攪拌機后，同時鋁粉攪拌機加入鋁粉和水進行攪拌，向澆注車投入水泥和石灰粉，

6、水泥、石灰加完后，攪拌機內(nèi)溫度上升到一定值時，將鋁粉攪拌機閥門打開，將鋁粉放入澆注攪拌機內(nèi)攪拌，然后打開攪拌機閥門，開始向模具內(nèi)放漿，放漿時應先慢后快，待整個模具底滿一層料漿后，再全部打開閥門，快速放漿。2、上崗后了解石灰消解溫度、消解速度及鋁粉發(fā)氣時間，查閱上班次配料記錄，根據(jù)坯體的實際情況、原材料變化，為達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，對原材料投放量可及時調(diào)整3、操作臺及地面清潔、無泥漿、無粉塵堆積、無煙頭、無常明燈。4、工作前檢查三臺絞龍是否完好。5、跟蹤查看本班澆注的成品，總結經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

7、正6、檢查計量器具的準確性，保證計量準確。發(fā)現(xiàn)問題及時找維修工修理。7、增強消防意識，鋁粉要裝入鐵筒加蓋并遠離火源，使用和出入庫時嚴禁吸煙，地面無灑落。8、保證澆注合格率99.7%以上。9、做好交接班生產(chǎn)現(xiàn)場清掃干凈，保持衛(wèi)生，認真填寫《砌塊配比澆注記錄》和《配料工序交接班記錄》下班后報經(jīng)理.10、設備保養(yǎng)：對設備主體和運轉(zhuǎn)部位“三查二理”即接班檢查，運轉(zhuǎn)時檢查、交班前檢查并清理，發(fā)現(xiàn)問題及時找維修工處理。11、交接班：本班設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的問題，已處理完畢的記入《工作記錄》，待處理的問題交給接

8、班人并記入記錄。澆注工崗位安全生產(chǎn)責任制及操作規(guī)程1、隨時觀察坯體硬化情況，掌握坯體發(fā)氣高度，問題及時反饋配料2、機內(nèi)當班清理，無積存廢料，外殼無泥漿。3、澆注前，應檢查模具刷油是否均勻，模底塑料布是否平整，有無雜物，合格后將模具推到澆注罐下，上好鉤子，準備澆注.4、掌握好放漿時間，聽到配料工放漿信號時，應立即放漿.5、放漿后，推車要平穩(wěn)，防止漏漿，模具一次推到位，中途不得再動.6、推車時應眼亮、手快、口勤、耳靈，避免?？驍D傷和料漿燙傷。7、道軌兩頭打眼，防止?？虻羧氲販稀?、澆注