鎧裝電纜技術(shù)要求

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1、高壓、低壓鎧裝電纜技術(shù)要求1供貨設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量：電纜規(guī)格型號(hào)電壓等級(jí)數(shù)量包裝要求YJV223*3008.7/15KV1卷包裝YJV223*1508.7/15KV1卷包裝YJV224*700.6/1KV1卷包裝二、遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：GB/T18380.1-2001電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法GB/T18380.3-2001電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法GB6995-1986?電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB11033-1989額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求GB/T12976-1991額定電壓35kV

2、及以下銅芯、鋁芯紙絕緣電力電纜GB/T11017-2002額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB/Z18890-2002額定電壓220kV（Um=252kV）交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB/T12666-1990電線電纜燃燒試驗(yàn)方法GB9330-88控制電纜技術(shù)要求GB15065-1994聚乙烯絕緣塑料技術(shù)指標(biāo)GB/T467—1997　　陰極銅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)400V成品電纜應(yīng)能經(jīng)受交流50Hz、3000V（動(dòng)力電纜3.5KV）5min耐壓試驗(yàn)。6KV及35KV電纜的性能指標(biāo)應(yīng)符合國家最新電力規(guī)程的要求。三、使用環(huán)境條件3.1運(yùn)行條件3.1.1額定工作電壓和頻率：8.7/15k

3、V、50Hz。3.1.2系統(tǒng)接地方式：中性點(diǎn)不接地或經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng)。3.2環(huán)境條件環(huán)境溫度：-15℃～+60℃3.3敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、隧道、橋架、豎井等多種方式。地下敷設(shè)時(shí)電纜局部可能完全浸于水中。3.4運(yùn)行要求3.4.1電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度為90℃。3.4.2短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃。3.4.3電纜允許彎曲半徑：不小于15倍電纜的實(shí)際外徑。四、技術(shù)參數(shù)和要求本次采購的電纜，其技術(shù)參數(shù)除應(yīng)符合GB12706的要求以外，還應(yīng)滿足本標(biāo)書以下要求。4.1導(dǎo)體☆導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合

4、緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9。銅導(dǎo)體材料為無氧圓銅桿。4.2擠出交聯(lián)工藝導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用三層共擠工藝，全封閉化學(xué)交聯(lián)。4.3導(dǎo)體屏蔽導(dǎo)體屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋、不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí)，半導(dǎo)電層不應(yīng)有卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。標(biāo)稱厚度為0.8mm，最小厚度應(yīng)不小于0.7mm。4.4絕緣10kV電纜絕緣標(biāo)稱厚度為4.5mm，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90%，任一斷面上的絕緣偏心度≤10%。4.5絕緣屏蔽絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻

5、地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角，顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽應(yīng)為可剝離型。標(biāo)稱厚度為：0.8mm。絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應(yīng)有沿纜芯縱向的相色(黃綠紅)標(biāo)志帶，其寬度不小于2mm。4.6金屬屏蔽屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶連接應(yīng)采用焊接方式，并滿足短路溫度要求。繞包應(yīng)圓整光滑，搭蓋率應(yīng)不小于15％。且三芯屏蔽應(yīng)接觸良好。4.7填充及隔離套纜芯采用非吸濕性材料填充，應(yīng)緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充，三芯成纜后外型應(yīng)圓整。隔離套厚度平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80％。4.8鎧裝鋼帶4S裝應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包應(yīng)圓整光滑。4.9外護(hù)套外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小

6、于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%4.10電纜不圓度電纜不圓度應(yīng)不大于15%電纜不圓度=(電纜最大外徑－電纜最小外徑)/電纜最大外徑×100%☆4.11成品電纜標(biāo)志成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號(hào)、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計(jì)米長度標(biāo)志，不得連續(xù)500mm內(nèi)無標(biāo)志。4.12電纜盤賣方應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤。電纜盤應(yīng)能承受所有在運(yùn)輸，現(xiàn)場或在任何氣象條件下戶外至少儲(chǔ)存10年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時(shí)所可能遭受的外力作用不會(huì)損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體最小直徑應(yīng)符合電纜最小彎曲半徑。五、試驗(yàn)5.1電纜在制造、處理、實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，買方有

7、權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.2在出廠和抽樣試驗(yàn)前30天，賣方應(yīng)預(yù)先通知買方，買方應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。如買方放棄見證，則賣方應(yīng)把所作的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交買方。5.3出廠試驗(yàn)每批電纜出廠之前，制造廠必須對每盤電纜按GB12706以及本招標(biāo)書要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報(bào)告除附在電纜盤上以外，還應(yīng)匯總?cè)菰瓦_(dá)買方。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB30