預(yù)制方樁施工方案

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1、4．4預(yù)制方樁專項施工方案一、設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、設(shè)計范圍：里程樁類型樁徑（m)樁長（m）根數(shù)混凝土等級K1+900～K2+380方樁0.6x0.6251440C602、樁長：均為25m。4、布置形式：橫向樁間距為3.2m。5、砼采用C60砼。6、水泥品牌及強度等級：采用C35防水鋼筋混凝土，抗?jié)B等級P10二、施工組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械配置1施工組織機(jī)構(gòu)為完成本工程任務(wù)，項目部在現(xiàn)場設(shè)專門的組織機(jī)構(gòu)，各部門認(rèn)真履行自己的義務(wù)和崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工，按期優(yōu)質(zhì)完成本工程任務(wù)。呈貢新城東外環(huán)中路工程及其上部道路工程預(yù)制方樁施工組織管理機(jī)構(gòu)圖呈貢新城東外環(huán)中路工程及其上部道路工程項目經(jīng)理

2、部總工程師工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部物資設(shè)備部試驗室測量隊土方施工隊2機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場施工條件，為確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量，施工機(jī)械進(jìn)場前進(jìn)行檢驗，檢查機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、合格證、檢驗報告以及人員操作證是否有效，并形成檢驗記錄，成立一個施工隊負(fù)責(zé)DWHK1+900+DWHK2+380預(yù)制方樁的施工。三、預(yù)制管樁（方樁）施工方法預(yù)制管樁采用600×600預(yù)制實心方樁，砼采用C60。1、施工工藝流程場地平整→測量放線、定樁位→樁機(jī)安裝就位→預(yù)應(yīng)力砼管樁吊放就位→試樁→管樁施打→接樁→管樁施打→送樁一收錘驗收→截樁頭→測量復(fù)核樁位→樁基檢測→樁基竣工驗收。2、施工方法及要求（1）管樁的吊運及堆

3、放①管樁進(jìn)場應(yīng)作出檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容。樁尖采用鋼板焊成十字型構(gòu)件。②管樁在吊運過程中輕吊輕放，避免劇烈碰撞。③管樁按不同規(guī)格、長度及施工順序分別堆放。（2）管樁施打①打樁前準(zhǔn)備工作：a．認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證其正常運作；b．根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖：根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計要求推算每條樁的預(yù)計長度，合理的節(jié)長，盡可能減少接樁，避免超長過多；c．由專職測量人員測定樁位，其偏差不得大于20mm；d．在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下到上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀測樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。e.預(yù)應(yīng)力管樁按設(shè)計人員要求進(jìn)行

4、試樁。②施打要求a．第一節(jié)管樁起吊就位前在己定樁位上做一個輔圓位置標(biāo)記，使插樁時能在已定樁位上。插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5％，并用長條水準(zhǔn)尺或三角吊線錘在正面和側(cè)面交叉垂直校正，必要時，宜拔出重插。b．開始打樁時可用錘重加一定的沖壓力，將預(yù)制樁壓入一定深度后再按正常方法施打。采用重錘輕擊，落距1.8～2.1m，連續(xù)施打，減少中間間隔時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時接樁。c.管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8％時，應(yīng)找出原因并設(shè)法用樁架稍微移動進(jìn)行糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。d．打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)

5、確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員或業(yè)主代表驗證簽名后方可作為有效施工記錄。③接樁采用手工滿焊焊接，應(yīng)符合有關(guān)焊接規(guī)范規(guī)定。a．當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭直高出地面0.5～1.0m。b．接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不大于2mm。c．管樁對接前，上下端節(jié)表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。d．鋼板宜用低碳鋼，焊機(jī)應(yīng)用直流焊機(jī)，焊條宜用E43，焊接電源應(yīng)適中。焊機(jī)路線要直接通到焊件上，不得通過樁架底過電。e．焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接層數(shù)不少于二層，內(nèi)層焊

6、渣必須清理干凈后方能施焊外一層。f．大雨時不宜施焊，焊接完后自然冷卻8～10分鐘左右方可施打，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。g.同一承臺的接樁位置應(yīng)錯開，不宜同一深度駁接。④當(dāng)遇到貫入度突變，樁頭砼剝落破碎、樁身突然傾斜，跑位或有嚴(yán)重回彈、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大、總錘擊數(shù)超過規(guī)范規(guī)定值、樁身回彈曲線不規(guī)則等情況時，應(yīng)及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理。⑤當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。⑥送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：a.樁頭完好無損；b.柴油錘跳動正常；c.樁錘、樁帽、送

7、樁器及樁身中心線重合；d.樁帽襯墊厚度等正常；e．打樁結(jié)束前立即測定。測量最后貫入度時，宜用收錘回彈曲線測繪紙先測繪管樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結(jié)果應(yīng)附在同一樁號的管樁施工記錄表上。⑦樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行搬拉截樁。⑧最后三陣錘十錘，每十錘總貫入度具體應(yīng)按設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的收錘