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《插座面板注射模設計本科學位論文.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、摘要本次設計是插座面板注塑模設計。塑件確定采用聚乙烯材料，該材料具有絕緣性好、強度高、價格低廉可用于雙孔、三孔插座。該設計使用了Pro/E軟件對插座面板進行三維造型，即利用參數化實體造型的方法，為更加高速、快捷的造型、生產提供了一種切實可行的辦法。設計以單分型面注塑模，型腔采用的是一模兩腔注射。該塑件采用側澆口注射和組合式型腔設置，推出形式為兩桿推出機構完成塑件推出。我在這次設計中借閱了大量的文獻，還通過互聯(lián)網查找了相關資料，設計過程比較完整。關鍵詞單分型面注射模；插座；聚乙烯IIAbstractThedesignistheSocketFacegraduatedfromt
2、heinjectionmolddesign.Mouldadocumentadoptpolyethylenematerial,thatmaterialtohaveinsulationregards,intensityheight,cheapbeusedfor,threesocketstwopriceholeforsure.TheproductandmoldoftheSocketFacewas3DdesignedbyPro/Esoftware.Makeuseofparameterizationentitymodelmethod,givebirthtoachildformore
3、high-speed,rapidmodel,havingprovidedonekindofapracticalmethod.ModeldesigningthatmarkoftypeproducesplasticarticlesbyinjectionmouldingfacetofacewithShan,thatthetypecavityadoptsisonemodeltwocavitiesinjection.Shouldmouldapieceadoptobliquetonesrunninggateinjectionandthedyadiccombinationtypecav
4、ityinterpose,debutaformfortwopolesdebutorganizationbeingcompletedmouldingapiecedebut.Iborrowthedocumenthavingreviewedagreatquantityincurrentdesign,havesoughttherelevancedatabyInternet,havedesignedprocesscomparativelyentirely.KeywordssingletypeofinjectionmoldssocketPEII徐州工程學院畢業(yè)設計(論文)目錄1緒論1
5、1.1前言11.2塑料工業(yè)簡介11.3我國塑料?，F(xiàn)狀21.4塑料模發(fā)展趨勢32塑件的分析42.1塑料材料的選擇(分析)42.2塑件的尺寸、精度42.3塑件的幾何形狀42.3.1脫模斜度42.3.2脫模斜度方向52.3.3塑件的壁厚52.3.4塑件的加強筋52.3.5圓角52.3.6塑件的支承面52.3.7塑件上的孔53注射設備的選擇73.1有關制品的計算73.2注射機型號的確定84分型面的選擇95塑料件的工藝尺寸的計算116模具型腔壁厚的計算147普通澆注系統(tǒng)設計167.1澆注系統(tǒng)的作用167.2設計的基本原則167.3普通澆注系統(tǒng)的組成與設計167.3.1主流道167.
6、3.2分流道187.3.3.冷料穴和拉料桿設計197.3.4澆口設計208排氣系統(tǒng)的設計239結構零部件設計249.1.標準模架249.2.支承零部件設計24II徐州工程學院畢業(yè)設計(論文)9.3.合模導向機構設計259.3.1導向機構的作用259.3.2導柱259.3.3導套259.3.4導柱導向機構設計要點2610推出機構設計2710.1推出機構定義2710.2推出機構設計原則2710.3脫模阻力計算2710.4注射機及各個參數的校核2710.5推桿推出位置的選擇2910.5.1推桿的復位2910.5.2推件板的設計2911溫度調節(jié)系統(tǒng)3011.1模具溫度及其調節(jié)的重
7、要性3011.2.模具溫度與塑料成型溫度的關系3011.3冷卻系統(tǒng)的結構設計3011.3.1冷卻介質3011.3.2冷卻系統(tǒng)的設計原則3111.3.3冷卻裝置的理論計算31結論33致謝34參考文獻35附錄36附錄136II1緒論1.1前言模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要裝備。隨著工業(yè)生產的飛速發(fā)展，新產品的不斷涌現(xiàn)，對模具的設計與制造速度、加工質量，提出了更高的要求。要求的周期越來越短、精度越來越高，以加速新產品投產及產品的更新?lián)Q代，提高經濟效益及競爭力。近幾年來，許多企業(yè)認識到這一點，都在朝這個方向努力發(fā)展。把在實際工作中積累的經驗收集
