高層建筑混凝土施工質(zhì)量問題及對策

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1、高層建筑混凝土施工質(zhì)量問題及對策【摘要】高層建筑的混凝土施工涉及到許多的方面，其施工質(zhì)量也直接關(guān)系到整個高層建筑的質(zhì)量。本文闡明了高層建筑混凝土施工質(zhì)量問題，提出了加強(qiáng)高層建筑混凝土施工質(zhì)量的對策?！娟P(guān)鍵詞】高層建筑混凝土施工質(zhì)量對策中圖分類號：TU97文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：高層建筑的混凝土施工涉及到許多的方面，其施工質(zhì)量也直接關(guān)系到整個高層建筑的質(zhì)量。在施工中要不斷創(chuàng)新思路，改革施工技術(shù)手段，著重注意幾個重要的施工技術(shù)環(huán)節(jié)，嚴(yán)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的高層建筑施工工程。一、高層建筑混凝土施工質(zhì)量問題1、模

2、板工程的質(zhì)量問題6根據(jù)我國建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，模板分項(xiàng)工程質(zhì)量不進(jìn)入結(jié)構(gòu)質(zhì)量等級評定。在隱蔽工程中，監(jiān)理工程師對模板質(zhì)量的驗(yàn)收檢查也較為馬虎，因而在施工過程中模板工程的問題是比較多的。從材料方面來說，由于受項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)偏低、施工企業(yè)投入的限制、施工管理水平差等多方面原因的影響，很大一部分施工工地的模板及其支撐系統(tǒng)的原材料質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)，如：模板或支架等經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用后會出現(xiàn)剛度降低、板面破損、變形、截面積小等缺陷。這樣的周轉(zhuǎn)材料若不經(jīng)處理便直接用于模板組裝時，可能造成混凝土構(gòu)件變形過大，或由于

3、脫模劑涂刷困難，從而造成拆模困難或粘壞混凝土表面，出現(xiàn)麻面、缺棱掉角甚至露筋等質(zhì)量缺陷，直接影響構(gòu)件承載能力。2、鋼筋工程的質(zhì)量問題鋼筋工程中質(zhì)量缺陷主要存在于3個環(huán)節(jié)中：即原材料、鋼筋加工、現(xiàn)場綁扎和焊接及混凝土澆筑過程中的成品保護(hù)。在中心城市中或是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高的工程項(xiàng)目，鋼筋質(zhì)量一般都控制較嚴(yán)。如鋼筋進(jìn)場前施工方需先將質(zhì)量保證資料向監(jiān)理工程少耐及驗(yàn)，經(jīng)同意后方可采購。鋼筋進(jìn)場后需進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方能加工。還有不少工程項(xiàng)目甚至在施工合同上便明確規(guī)定只能選用幾種品牌的鋼筋。但在一些工程項(xiàng)目中采用小廠鋼材或假

4、冒偽劣的現(xiàn)象大量存在，這些鋼筋的質(zhì)量是無法保證的，若用于承重結(jié)構(gòu)，可能會大幅度降低結(jié)構(gòu)可靠性。其質(zhì)量低劣主要表現(xiàn)在：截面尺寸不均勻，與標(biāo)稱尺寸差距很大；強(qiáng)度低、脆性大，有的劣質(zhì)鋼材甚至在卸貨過程中發(fā)生斷裂。3、混凝土工程的質(zhì)量問題混凝土施工過程中的質(zhì)量缺陷主要有以下幾個方面：6（1）原材料質(zhì)量差：由于混凝土工程中水泥、粗細(xì)骨料等原材料使用數(shù)量龐大，施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)方法存在檢驗(yàn)周期長、操作復(fù)雜、費(fèi)用高及取樣代表性難以保證等問題，對混凝土原材料質(zhì)量主要依靠有關(guān)管理人員的工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，因而出現(xiàn)此類錯誤的可能性比

5、較大，特別是砂、石的含水率、雜質(zhì)及不合理級配等直接影響混凝土強(qiáng)度的指標(biāo)更難以控制。（2）混凝土拌合物質(zhì)量：雖然我國目前的高層建筑工程施工中已經(jīng)普遍采用商品混凝土，但是混凝土拌合物的質(zhì)量仍然不容樂觀。有些攪拌站一味追求低成本而采用低配比，造成混凝土配置強(qiáng)度過低；混凝土攪拌站在雨季不及時扣除砂石中的水分，或使用的粗骨料強(qiáng)度指標(biāo)不合格，或者使用外加劑的方法不當(dāng)；有些施工單位還在到場的商品混凝土中加水導(dǎo)致水灰比過大。這些因素都會使得混凝土拌合物質(zhì)量下降。（3）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中的錯誤行為：振搗過程中的漏振、過振等都會導(dǎo)

6、致混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、離析等現(xiàn)象；養(yǎng)護(hù)不好的混凝土強(qiáng)度低、抗裂性差；錯誤的澆注順序等直接影響混凝土的強(qiáng)度。二、加強(qiáng)高層建筑混凝土施工質(zhì)量的對策1、混凝土的材料控制材料是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，所以對于材料的選用應(yīng)該嚴(yán)格控制，以確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量?；炷?土是水泥、砂、石子和各種添加物由水?dāng)嚢瓒鴣淼模O(jiān)理人員應(yīng)對這些原材料嚴(yán)格檢測，對于不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決抵制進(jìn)入施工場地?；炷恋呐淞嫌绊懼麄€施工工程的質(zhì)量。在混凝土配料時，水的加入可使混凝土拌合物產(chǎn)生可塑性。一般來說，飲用水都可滿足要求，但是如果混凝土拌合用水中含

7、有過量的礦物質(zhì)如酸、堿、鹽和各種有機(jī)物等就可能和原材料反應(yīng)，對混凝土產(chǎn)生有害的影響。在配置混凝土材料時，應(yīng)合理的選擇原材料并制定合適的比例，并根據(jù)原材料情況不同進(jìn)行不同的配比試驗(yàn)，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以確保施工過程中發(fā)生材料的比例調(diào)整。2、混凝土的拌制和運(yùn)輸控制傳統(tǒng)的攪拌方式已經(jīng)過時，人工攪拌一般只適用于少量的混凝土工程，應(yīng)該利用先進(jìn)的方式來進(jìn)行攪拌，如混凝土攪拌機(jī)。攪拌前嚴(yán)格按照配合比配置材料，掌握材料的投放時間和攪拌時間，均勻攪拌。同時為了嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，混凝土在拌制過程中應(yīng)該嚴(yán)格保證原材料和水膠比不變，且

8、根據(jù)澆筑時間、含水率等情況及時地對水灰比進(jìn)行一定的調(diào)整。建筑項(xiàng)目中多用混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土，運(yùn)輸時間必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止出現(xiàn)工程施工地點(diǎn)離混凝土攪拌點(diǎn)距過遠(yuǎn)或因交通問題造成堵車使得混凝土的坍落度超標(biāo)，影響混凝土的質(zhì)量。3、混凝土的施工控制6混凝土在施工過程中最易產(chǎn)生裂縫。在施工進(jìn)行之前，監(jiān)理人員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)查和對施工方案的反復(fù)討論和嚴(yán)格審查，對于