資源描述：
《盤式連續(xù)干燥機(jī)簡(jiǎn)介》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、概述：盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效率的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其具有熱效率高、耗能低、體積小、配置簡(jiǎn)單、控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。石家莊工大化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的工大牌盤式連續(xù)干燥機(jī)獲國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品、科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金、民營(yíng)科技企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)、中國(guó)馳名商標(biāo)等榮譽(yù)。工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物
2、料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預(yù)干燥機(jī)、
3、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應(yīng)操作。應(yīng)用領(lǐng)域干燥熱解煅燒冷卻反應(yīng)升華（一）有機(jī)化工產(chǎn)品聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。（二）無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳
4、酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。（二）醫(yī)藥、食品氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。（三）飼料、肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食
5、、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。使用特點(diǎn)：（一）調(diào)控簡(jiǎn)便 通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度?！【_調(diào)整物料的停留時(shí)間?！∥锪狭飨騿我?、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。（二）操作方便 干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。 停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料?！⊥ㄟ^特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。（三）耗能低 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需
6、要的功率小，耗電少。 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。（四）工作環(huán)境好，溶劑可回收，粉塵排放符合要求 常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵?！∶荛]型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。（五）安
7、裝方便、體積小 干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易?！∮捎诟稍锉P層式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。技術(shù)特性：(一)干燥盤 1、設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,最大可達(dá)1.6MPa． 2、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達(dá)1.6MPa． 3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度≤100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。(二)物料傳送系統(tǒng) 1
8、．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速?！ ?．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂?！ ?．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。 4．碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。(三)殼體 有常壓、密閉、真空三種型式 1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體
