窄間隙埋弧自動焊坡口形式

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1、窄間隙埋弧自動焊坡口型式××××—××—××實(shí)施××××—××—××發(fā)布Q/HM××××—××××前言本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容包括我公司的窄間隙埋弧自動焊的三種坡口形式和坡口的四個基本參數(shù)（厚度H、開口寬度B、根部R值、鈍邊）。由于國家暫無標(biāo)準(zhǔn)窄間隙埋弧自動焊焊接坡口形式標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要目地是給設(shè)計部門提供設(shè)計依據(jù)，給焊接工藝編制、焊材計算、工時制定提供依據(jù)，規(guī)范我公司窄間隙埋弧自動焊焊接坡口形式。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。7Q/HM××××—××××窄間隙埋弧自動焊坡口形式1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了窄間隙埋弧焊在不同焊接條件下、不同直徑、不同加工方法、不同

2、尺寸精度設(shè)計產(chǎn)品、選擇窄間隙埋弧焊坡口的原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司所有適用窄間隙埋弧焊的產(chǎn)品。2坡口形式的選擇2.1窄間隙坡口的基本參數(shù)對于我公司的窄間隙坡口有四個基本參數(shù)：厚度H、開口寬度B、根部R值、鈍邊如圖一所示圖一圖二2.2坡口的最大深度（H）：350（雙絲有效厚度）/400mm（單絲有效厚度）。2.3最小開口寬度（B）焊絲到坡口壁距離為3.5～4mm。焊槍最大偏擺角度為±60，通過繪圖可知坡口最小開口寬度為21mm（如圖二所示）。2.4根部R值單絲焊：R=B/2±1=10～11mm。雙絲焊：R=12。2.5鈍邊：4mm3.窄間隙坡口形式的變形設(shè)計3.1當(dāng)焊后內(nèi)孔（或板厚）不

3、再進(jìn)行機(jī)械加工，內(nèi)孔可以進(jìn)人進(jìn)行焊接（內(nèi)孔直徑足夠大，工作環(huán)境溫度可以忍受）的情況（如圖三所示），此時將焊縫背面清根，焊接，打磨平整。7Q/HM××××—××××圖三圖四圖五3.2當(dāng)部件焊后可以加工時，窄間隙坡口形式可設(shè)計成如圖四所示。3.3內(nèi)孔直徑足夠大，焊接環(huán)境溫度人無法忍受（焊接時必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于70℃，環(huán)縫距端面距離大于1500mm），焊后又無法機(jī)械加工。窄間隙坡口形式如圖五所示（R根部低于內(nèi)孔5～6mm，清除凸臺時可將打底層清除，相當(dāng)于清根）。焊后緩冷至合適溫度，人工將工藝凸臺去除。4通用窄間隙坡口數(shù)據(jù)HBR40036123903612380361237035123

4、603512350351234035123303412320341231034123003312290331228033122703312260321225032117Q/HM××××—××××2403211230321122031112103111200311119028111802811170271116027111502711140261113026111202611注：（1）窄間隙埋弧自動焊的焊接坡口形式與尺寸的設(shè)計與設(shè)備的焊槍厚度、寬度、擺動角度、單絲雙絲、焊絲直徑、加工工藝流程、工件剛性、工件直徑、預(yù)熱溫度、工作環(huán)境、焊接規(guī)范等均有關(guān)系。應(yīng)此，坡口設(shè)計時需綜合分析方可達(dá)

5、到理想的效果。（2）窄間隙埋弧自動焊焊接坡口設(shè)計時要與焊接工藝和加工工藝溝通后確定。7