固定架沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì)

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書1.設(shè)計(jì)的主要任務(wù)及目標(biāo)(1)任務(wù):1)模具裝配圖及零件圖2)設(shè)計(jì)說明書一本3)電子資料一份2.設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容(1)設(shè)計(jì)的基本要求:1)收集、學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)資料,熟練使用有關(guān)沒計(jì)手冊(cè);2)同學(xué)間互相討論,按時(shí)向老師匯報(bào)和討論,獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù);3)模具圖紙符合機(jī)械制圖規(guī)范,使用計(jì)算機(jī)繪制;4)設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容充實(shí)、語(yǔ)句通順,計(jì)算準(zhǔn)確、論點(diǎn)和公式有據(jù)可查。5.附圖制件材料:Q235鋼,板料厚度t=3mm,生產(chǎn)批量:大批量固定架沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì)摘要:本設(shè)計(jì)主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r,說明了沖壓模具的重要性,接著是對(duì)沖壓件的工藝分析,完成了工藝方案的確定。然后是彎曲

2、工藝的設(shè)計(jì)和和計(jì)算,算出了毛坯的展開尺寸,為后續(xù)工藝的設(shè)計(jì)提供了送料步距的依據(jù),對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì),完成了材料利用率的計(jì)算。之后進(jìn)行了沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算,為選擇沖壓設(shè)備提供了依據(jù)。最后是對(duì)一些零部件的設(shè)計(jì)和選擇。通過前面的設(shè)計(jì)方案畫出模具個(gè)零件圖和裝配圖,本次設(shè)計(jì)闡述了沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過程。本模具性能可靠,運(yùn)行平穩(wěn),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞:沖壓,工藝,彎曲,模具結(jié)構(gòu)FixedframestampingformingprocessanalysisandmolddesignAbstract:Thisdesignhasdes

3、ignedaprogressivedie.Atthebeginningofapreamble,itdescribedthestampingdiedevelopment,explainstheimportanceofstampingdies,andthenstampingprocessisanalyzedtodeterminethecompletionoftheprocessplan.Thesecondpartiscurveddesignandcalculationprocess,arriveatthecommencementofblanksize,thedesignforthefoll

4、ow-upprocessprovidesthebasisforfeedingstepdistance.Thenisthedesignofcomponentslayoutdiagram,completethecalculationofmaterialutilization.FollowedbyablankingtechnologyandblankingforcecalculationpartofthedesignandcalculationoftheDieforstampingdeviceprovidedthebasisforselection.Finally,teamsofsomepa

5、rtsofthedesignandselection.Drawthedesignonthefrontmoldapartdrawingandassemblydrawing,thedesigndescribedinthisstampingdiestructuredesignandworkingprocess.Themoldreliable,smoothrunning,improvedproductqualityandproductionefficiency,reducelaborintensityandproductioncosts.Keywords:stamping;technology

6、;bending;Distruction目錄1前言12概述22.1國(guó)內(nèi)沖壓模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)現(xiàn)狀22.1.1現(xiàn)在的情況22.1.2發(fā)展趨勢(shì):未來沖壓模具制造和技術(shù)32.2設(shè)計(jì)的主要課題52.3對(duì)零件的工藝性分析52.4工藝方案的確定62.5模具結(jié)構(gòu)形式的確定73主要工藝的設(shè)計(jì)與計(jì)算73.1排樣設(shè)計(jì)73.1.1排樣方法及搭邊的設(shè)計(jì)73.1.2材料利用率83.2彎曲工藝設(shè)計(jì)及計(jì)83.2.1中性層位置計(jì)算83.2.2對(duì)彎曲工件的毛坯進(jìn)行尺寸計(jì)算83.2.3對(duì)回彈現(xiàn)象的表述和模具相關(guān)尺寸進(jìn)行修正93.2.4彎曲凸、凹模設(shè)計(jì)93.2.5對(duì)彎曲力進(jìn)行計(jì)算103.3對(duì)條料的寬度以及導(dǎo)料板間距離

7、計(jì)算113.3.1條料的寬度113.3.2導(dǎo)料板間的距離計(jì)算113.4步距計(jì)算123.5對(duì)沖裁工藝力的計(jì)算123.5.1沖裁力的計(jì)算123.5.2對(duì)卸料力、推件力進(jìn)行計(jì)算133.5.3對(duì)壓力機(jī)公稱壓力的進(jìn)行確定132.6壓力中心的計(jì)算133.7沖裁間隙及凸凹模刃口尺寸的計(jì)算153.7.1沖裁間隙15I3.7.2凸凹模刃口尺寸的計(jì)算153.8閉模高度的計(jì)算183.9壓力機(jī)的選擇183.10閉模高度校核184模具主要零部件的設(shè)計(jì)194.1工作零件設(shè)

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