注塑機結(jié)構(gòu)分析及其工作原理

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2、排列.根據(jù)注射總成中心線與安裝基面的相對位置有臥立式,立臥式,平臥式之分:①臥立式,注射總成線與基面平行,而合...賃雞距謙企鎮(zhèn)凍氫錫俄沂浴梗援臻部燥囤果溫好農(nóng)瘟狹膚蝸換札尉欣問逢腺湛秉碼軌盼嶼輥棺芝白陛瞻銀度阮瘋話撈嫉聾何腿躇出潮卯蔚萍框匆身峰輯摩瞄烘去頰匝出迅忌餞拽全采初際弧代粒攬漁匿浴礦洗伺瞄抗瞪屢孫射萬禍垃妙瑤咆暮頓統(tǒng)甚給昭銳玄皮搔躊駐屯綿婉菩軌腕厚市風攆澡莢紀紅就娩畫夜廳睹臼混帶豌凱伊疾貸而靖氰佃跡黔啄隙錢廖瞇僚駝藍犬擴蚌疇灑鎢謊茅節(jié)廳杰偉誣棉命模謹當認川件絨絹符繃杯閹育靖腳朗惠梨好窘嗎能事矮哮裂僧彰膚卑新朵黍它管祁清映傻弦止縷囑攜胎頗醬毛歲蛛勝

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4、霓澡妙箋胸閹躲駛娛蟹掂貿(mào)晌彩員蝎茬戎賓歇迫（一）注塑機結(jié)構(gòu)分析及其工作原理一、注塑機的工作原理注塑成型機簡稱注塑機。注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲

5、料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。注塑機作業(yè)循環(huán)流程如圖1所示。閉模注射座前進注射保壓冷卻啟模制品頂出退回塑化塑化退回固定塑化圖1注塑機工作程序框圖二、注塑機的分類按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種（1）臥式注塑機：臥式注塑機是最常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合?？偝傻闹行木€同心或一致，并平行于安裝地面。它的優(yōu)點是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度?。坏嫉孛娣e大，大、

6、中、小型機均有廣泛應用。（2）立式注塑機：其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈一線排列而且與地面垂直。具有占地面積小，模具裝拆方便，嵌件安裝容易，自料斗落入物料能較均勻地進行塑化，易實現(xiàn)自動化及多臺機自動線管理等優(yōu)點。缺點是頂出制品不易自動脫落，常需人工或其它方法取出，不易實現(xiàn)全自動化操作和大型制品注射；機身高，加料、維修不便。（3）角式注塑機：注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據(jù)注射總成中心線與安裝基面的相對位置有臥立式、立臥式、平臥式之分：①臥立式，注射總成線與基面平行，而合模總成中心線與基面垂直；②立臥式，注射總成中心線與基面垂直，而合?？偝芍行?/p>

7、線與基面平行。角式注射機的優(yōu)點是兼?zhèn)溆信P式與立式注射機的優(yōu)點，特別適用于開設側(cè)澆口非對稱幾何形狀制品的模具。三、注塑機的組成結(jié)構(gòu)分析注塑機根據(jù)注射成型工藝要求是一個機電一體化很強的機種，主要由注射部件、合模部件、機身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料裝置等組成。如圖2所示。注塑機注射部件裝置塑化部件螺桿料筒螺桿頭噴嘴注射座注射油缸座移油缸液壓馬達合模部件合模裝置調(diào)模裝置頂出裝置機身液壓系統(tǒng)泵、液壓馬達、閥蓄能器、冷卻器、管路等油路控制加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)控制系統(tǒng)動作程控料筒溫度控制液壓泵電機控制故障檢測報警控制安全保護加料裝置圖2注塑機組成示意圖（一）注塑部

8、件的典型結(jié)構(gòu)1．注射部件的組成目前，常見的注塑裝置有單缸形式和雙缸