鋼筋閃光對焊 - 副本

鋼筋閃光對焊 - 副本

ID:11347755

大?。?7.00 KB

頁數(shù):5頁

時間:2018-07-11

鋼筋閃光對焊 - 副本_第1頁
鋼筋閃光對焊 - 副本_第2頁
鋼筋閃光對焊 - 副本_第3頁
鋼筋閃光對焊 - 副本_第4頁
鋼筋閃光對焊 - 副本_第5頁
資源描述:

《鋼筋閃光對焊 - 副本》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫

1、施工技術(shù)交底記錄編號:施管理5工程名稱金華市西二環(huán)跨滬昆鐵路立交橋公路工程分部工程.蓋梁分項工程名稱鋼筋閃光對焊交底內(nèi)容:一、施工現(xiàn)場應具備的作業(yè)條件:1、焊工必須持有有效的考試合格證。2、對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。3、電源應符合要求,當電源電壓下降大于5%,小于8%時,應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施,大于8%時,不得進行焊接。4、作業(yè)場地應有安全防護措施,防火和必要的通風措施,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。5、熟悉料單,弄清接頭位置。二、施工材料及機具準備1、材料:鋼筋的級別、直徑必須符

2、合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。2、主要機具:對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。三、施工操作工藝1、工藝流程:檢查設備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗2、焊接工藝方法選擇:當鋼筋直徑較小,鋼筋級別較低,可采用連續(xù)閃光焊。3、焊接參數(shù)選擇:閃光對焊時,應合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。4、檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等,一切必

3、須處于安全可靠的狀態(tài)。5、試焊、做班前試件:在每班正式焊接前,應按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件,其中3個做拉力試驗,3個做冷彎試驗,經(jīng)試驗合格后,放可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。6、對焊焊接操作:(1)連續(xù)閃光焊:通電后,應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產(chǎn)生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光,待預定的燒化留量消失后,以適當壓力迅速進行頂鍛,即完成整個連續(xù)閃光焊接。(2)保證焊接接頭位置和操作要求:a焊接前和施焊過程中,應檢查和調(diào)整電極位置

4、,擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應立即調(diào)換和修理。b鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須切除。c鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,必須清除干凈。d焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。e接近焊接接頭區(qū)段應有適當均勻的鐓粗塑性變形,端面不應氧化。f焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時必須平穩(wěn),以免接頭彎折。7、質(zhì)量檢查:在鋼筋對焊生產(chǎn)中,焊工應認真進行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。四、施工質(zhì)量標準1、閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗,應

5、分批進行外觀檢查和力學性能試驗,并應按下列規(guī)定抽取試件:(1)在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭,應按一批計算;(2)外觀檢查的接頭數(shù)量,應從每批中檢查10%,且不得少于10個;(3)力學性能試驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗;(4)焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時,可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件;(5)螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。2、閃光對焊接頭外

6、觀檢查結(jié)果,應符合下列要求:(1)接頭處不得有橫向裂紋;(2)與電極接觸處的鋼筋表面,I~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;(3)接頭處的彎折角不得大于40(4)接頭處的軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。外觀檢查結(jié)果,當有1個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。五、質(zhì)量保證措施1、在鋼筋對焊生產(chǎn)中,應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié),以確保焊接質(zhì)量。2、冷拉鋼筋的焊接應在冷拉之前進行。

7、冷拉過程中,若在接頭部位發(fā)生斷裂時,可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再拉,但不得多于兩次。同時,其冷拉工藝與要求應符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。六、施工中安全注意事項1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關(guān)。開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷

8、電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈.并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。9、更換場地轉(zhuǎn)動把線時,應切

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。