有關(guān)液壓機及其安裝與保養(yǎng)

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1、（液壓英才網(wǎng)豆豆轉(zhuǎn)載）17世紀法國人帕斯卡發(fā)現(xiàn)了利用液體產(chǎn)生很大能量的可能性。18世紀末，英國人取得第一個手動液壓機專利。1860年前后，維也納鐵路工廠有了第一批用于金屬加工的液壓機，分別是7000KN、10000KN和12000KN型。1893年，英國曼切斯特建成了當時世界上最大的12OMN的鍛造水壓機。隨著航空工業(yè)的迅速發(fā)展，模鍛液壓機的公稱壓力不斷提高。在第二次世界大戰(zhàn)前夕及二戰(zhàn)期間，德國先后制造了70MN和300MN的模鍛水壓機，蘇聯(lián)在5O年代后期先后制造了幾臺過200MN一300MN和兩臺750MN的模鍛水壓機，而在法國安裝的由蘇聯(lián)設(shè)計與制造的650MN模鍛液壓機，則是西

2、歐目前最大的模鍛水壓機。液壓機，是一種在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域應用非常廣泛的機械。它具有結(jié)構(gòu)簡單、容易操作、可以產(chǎn)生很大的力等優(yōu)點，還可以根據(jù)加工要求很方便的改變壓力和行程。由于液壓機在工作中的廣泛適應性，它還普遍應用于國民經(jīng)濟的各個部門，如板材成形、粉末冶金、管線型材擠壓、膠合板壓制、打包、人造金剛石、耐火磚壓制、電纜包覆、碳極壓制成形、輪軸壓裝、校直等等各種類型的中小液壓機發(fā)展十分迅速，有力地促進了各種工業(yè)的發(fā)展。近2O年來，液壓機技術(shù)有了飛速發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)采用數(shù)控(NC)及計算機數(shù)控(CNC)技術(shù)，以實現(xiàn)工藝過程自動化及提高各運動部分的控制精度。例如中小型鍛造液

3、壓機在逐步實現(xiàn)液壓機與操作及聯(lián)動的基礎(chǔ)上，可以采用計算機程序控制，提高了精度，目前中小型模鍛液壓機已有取代老式蒸汽一空氣自由鍛錘的趨勢。在中小型模鍛液壓機方面，采用微機輔助的檢測控制系統(tǒng)，可根據(jù)壓力大小來補償多個環(huán)節(jié)受載變形帶來的誤差。CNC自動彎管機可存儲一千多個程序段，可以自動彎曲不同弧度的管子，送進、加緊、折彎均可實現(xiàn)自動化?？删幊涛⑻幚砥骺刂频娜詣有Ｕ簤簷C，則具有更高的自動化程度和精度。(2)使用快速換模裝備，包括設(shè)立中間模具庫、模具轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)向換站裝備及快速加緊機構(gòu)等。在外國的多種先進液壓機中，模具在液壓機上的拆裝時間大大縮短，同時完成行程和壓力的調(diào)整。(3)使用先進的

4、快速滑閥或插裝閥，減少閥的換向時間，使閥的響應時間減少到10ms以下。(4)采用各種先進的緩沖裝備，減少沖壓的震動及噪聲。(5)漸漸向柔性加工系統(tǒng)發(fā)展，將對不同功能的設(shè)備組成柔性加工系統(tǒng)或中心，以適應中小批量多品種工件的自動化合理加工。近年來，隨著液壓技術(shù)、PC技術(shù)和計算機控制技術(shù)的發(fā)展，液壓機各方面的性能日趨完善。例如，采用數(shù)控及計算機控制技術(shù)，可以實現(xiàn)工藝過程的自動化并提高各種部分的控制精度；采用各種先進的緩沖裝置，可以采用沖載式的震動及噪聲。在我國，1960年前后，開始自行設(shè)計和制造了3O臺10000KN到31500KN的中型模鍛水壓機和兩臺120MN到125MN的大型水壓機

5、。6O年代，我國先后成套設(shè)計制造了一批大型液壓機，包括300MN有色模鍛液壓機和120MN金屬擠壓等。7O年代，我國向國外出口了多臺各噸位的液壓機，說明我國的液壓機設(shè)計和制造已具有了一定的水平。我國液壓機制造業(yè)雖然有了較大的發(fā)展，但是與世界先進水平還有一定差距。為了滿足目前經(jīng)濟建設(shè)的需要，應當加大液壓行業(yè)的投入，加強開發(fā)和研究具有世界水平的液壓機，盡快縮小與世界先進水平的差距。1液壓機的工作原理液壓機是根據(jù)帕斯卡原理制成的，一種利用液體壓力來實現(xiàn)能量傳遞的機器。液壓機一般由本體(主機)及液壓系統(tǒng)兩部分組成。最常見的液壓機本體結(jié)構(gòu)主要由上橫梁、下橫梁、四個立柱和十六個內(nèi)外螺母組成一個

6、封閉框架，框架承受全部工作載荷。工作缸固定在上橫梁上，工作缸內(nèi)裝有工作柱塞，它與活動橫梁相連接?；顒訖M梁以四個立柱為導向，在上、下橫梁間往復運動。在活動橫梁的下表面上，固定有上模，而下模固定在下橫梁上。當高壓液體進入工作缸后，在工作柱塞上產(chǎn)生很大的壓力，并推動柱塞、活動橫梁運動，使工件產(chǎn)生塑性變形?；爻谈坠潭ㄔ谙聶M梁上，其中有回程柱塞?；爻虝r，工作缸通低壓、高壓液體進入回程缸，推動回程柱塞向上運動，帶動活動橫梁回到原始位置，完成一個工作循環(huán)。采用活塞式工作缸的中小型液壓機，不需要單獨設(shè)置回程缸。液壓機的工作過程包括四部分，分別是充液行程、工作行程、同程以及停止(懸空)。1．1充液行

7、程將開關(guān)由“停止”移到“充液行程”?；爻谈着乓洪y打開，滑塊靠自重下降。此時主缸內(nèi)液體壓力下降，充液閥自動打開．低壓液體大量流入，完成滑塊空程向下的充液行程，在接近充液行程終點時，應使滑塊減速，以減少充給與震動。1．2工作行程充液行程結(jié)束后，充液閥關(guān)閉。把開關(guān)移到“工作行程”，主缸進液閥打開，高壓液體流入主缸，作用于活塞桿上，通過滑塊對工件進行加工。1．3回程把開關(guān)移到“回程”位置，主缸進液閥關(guān)閉，排液閥打開，卸掉主缸和管道中的高壓液體的壓力，隨后，回程缸進液閥打開，沖