雙堿法煙氣脫硫計算過程

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1、雙堿法計算過程標態(tài)：65℃：還有約5%的水份如果在引風(fēng)機后脫硫，脫硫塔進口壓力約800Pa，出口壓力約-200Pa，如果精度高一點，考慮以上兩個因素。1、脫硫塔⑴塔徑及底面積計算：塔內(nèi)流速：取D=2r=2.35m即塔徑為2.35米。底面積S=∏r2=4.3m2塔徑設(shè)定為一個整數(shù)，如2.5m⑵脫硫塔高度計算：液氣比取L/G=4，煙氣中水氣含量設(shè)為8%SO2如果1400mg/m3，液氣比2.5即可，當SO2在4000mg/m3時，選4①循環(huán)水泵流量：取每臺循環(huán)泵流量91m。選100LZA-360型渣漿泵，流量94m3/h，揚程22.8米，功率30KW，2臺②計算循環(huán)漿

2、液區(qū)的高度：取循環(huán)泵8min的流量，則H1=24.26÷4.3=5.65m如此小爐子，不建議采用塔內(nèi)循環(huán)，塔內(nèi)循環(huán)自控要求高，還要測液位等，投資相應(yīng)大一點。采用塔外循環(huán)，泵的楊程選35m，管道采用碳鋼即可。③計算洗滌反應(yīng)區(qū)高度停留時間取3秒，則洗滌反應(yīng)區(qū)高度H2=3.2×3=9.6m④除霧區(qū)高度取6米H3=6m⑤脫硫塔總高度：H=H1+H2+H3=5.65+9.6+6=21.3m塔體直徑和高度可綜合考慮，直徑大一點，高度可矮一點，從施工的方便程度、場地情況，周圍建筑物配套情況綜合考慮，可適當進行小的修正。如采用塔內(nèi)循環(huán)，底部不考慮持液槽，進口管路中心線高度可設(shè)在2

3、.5m，塔排出口設(shè)為溢流槽，自流到循環(huán)水池。塔的高度可設(shè)定在16~18m2、物料恒算每小時消耗99%的NaOH1.075Kg。每小時消耗85%的CaO60.585Kg。石灰漿液濃度：含固量15%，可得石灰漿液密度1.093。按半小時配置一次石灰漿液計算，每次配置石灰漿液的體積是185m3。漿液區(qū)的體積是24.26m3。石灰漿液按漿液區(qū)體積的10%的流量（即石灰漿液泵的流量為2.4m3/h）不間斷往塔內(nèi)輸送漿液。石膏漿液排出泵按漿液區(qū)體積的20%的流量（即石膏漿液排出泵的流量為4.8m3/h）不間斷往塔外輸出石膏漿液。由計算可得每小時產(chǎn)石膏干重0.129噸。蒸發(fā)水分

4、量2.16m3/h。除霧器及管道沖洗水量約為3m3/h。補充堿液量按按漿液區(qū)體積的10%的流量（即堿液泵的流量為2.4m3/h）不間斷往塔內(nèi)輸送堿液進塔部分：石灰漿液2.4m3/h+除霧器及管道沖洗水量3m3/h+補充堿液量2.4m3/h出塔部分：石膏漿液4.8m3/h+蒸發(fā)水分量2.16m3/h若氧化還原池按兩塔5小時排出漿液量計算，則容積應(yīng)為3.6×2×5=36m3如果采用塔外循環(huán)，循環(huán)水池也即再生、沉淀、堿水池可設(shè)定容量為250m3，有效容積200m3，池高度≤4m（便于抽沉淀），循環(huán)水停留時間設(shè)定為1小時。石灰采用人工加料，沉淀用離心渣泵或潛水渣泵抽出，采

5、用臥式離心機脫水。