水泥土攪拌樁監(jiān)理細則

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1、水泥土攪拌樁監(jiān)理細則一、工程概況經(jīng)一路B標立交橋工程，處于宣杭鐵路K115+863米處，采用頂進施工法，將7-8.5-8.5-7米四個箱體頂進到位，頂進方向與宣杭鐵路成3.1度夾角，在基坑四周，線路北側(cè)，線路南側(cè)均需進行水泥攪拌樁加固。特別在線路附近，對線路安全造成極大的威脅，因此在鐵路營業(yè)線附近施工（30米范圍）一定按照2012-206號文件的規(guī)定，落實好“一機一人”專職防護，拉好纜風繩，嚴格操作規(guī)程，嚴把安全質(zhì)量關(guān)，抓好“人、料、機、法、環(huán)”五個重要環(huán)節(jié)，確保水泥攪拌樁作業(yè)正常進行二、施工準備工作監(jiān)理1、技術(shù)準備：①應(yīng)熟悉施工圖紙與施工規(guī)范操作規(guī)程。②審查承

2、包商技術(shù)資質(zhì)，對承包商選擇的分包施工單位須經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后，方能進入現(xiàn)場施工。③審查施工單位編制的施工方案，應(yīng)合理、可行。④復(fù)核施工單位的樁位放樣，必須符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，報驗手續(xù)應(yīng)及時完整。2、場地要求：施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼處應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。3、材料要求：①嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度。對進場的水泥品種進行檢查，必須符合設(shè)計要求，必須使用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月。必須有出廠合格證和質(zhì)保單，并應(yīng)做復(fù)試。對于不合格的材料嚴禁使用于本工程并責令退場。②建立工地水泥

3、庫，數(shù)量宜滿足三天的用量，水泥堆放量墊空，不得受潮，四周要開挖排水溝，若受潮結(jié)塊不得使用，做到防水、防風。一、施工過程監(jiān)理1、水泥土攪拌樁工藝流程就位調(diào)平預(yù)攪下沉制備水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)上、下攪拌清洗移位2、操作要點（1）打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，機身垂直，在施工時不發(fā)生傾斜。（2）攪拌機預(yù)攪下沉時，不宜沖水，當遇到較硬土層下沉過慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。鉆頭鉆進時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇合適的檔位，并應(yīng)及時換檔。（3）必須采用金屬容器制備漿液，嚴格控制水泥漿的水灰比，水泥漿拌和時間不得少于3分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥

4、漿存放時間不得大于2小時，否則應(yīng)予廢棄。已制備好的水泥漿在倒入存漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。（4）泵送漿液時，應(yīng)先濕潤管路，然后輸漿，且泵送距離應(yīng)小于100m。（5）鉆頭鉆到樁底設(shè)計標高后，開啟控制水泥漿的控制閥，反轉(zhuǎn)提升，視地質(zhì)情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速，逆向旋轉(zhuǎn)向被攪動的疏松土體噴射水泥漿，邊提升、邊噴射、邊攪拌，攪拌一定要均勻，使軟土與水泥漿充分混合。成樁時，要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。（6）當水泥漿液到達出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。（7）全樁長進行復(fù)攪。（8

5、）鉆機移位，進入下一個設(shè)計樁位。三、施工質(zhì)量監(jiān)理1、施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工參數(shù)包括輸漿，杰漿到達噴漿口時間，提升速度等，并根據(jù)設(shè)計要求，通過成樁試驗確定漿液配比等參數(shù)。2、開始打樁時必須進行調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)及暢通情況。3、經(jīng)常檢查水泥用量，水泥漿拌制的數(shù)量，供漿過程中，灰漿攪拌機要不停的攪拌，防止水泥漿離析，不得有斷漿現(xiàn)象出現(xiàn)。4、在攪拌過程中，要嚴格控制攪拌機的提升速度，務(wù)使水泥與土攪拌均勻，為此，要檢查成樁的時間，并派專人對每一根樁的成樁時間進行記錄，時間誤差不得大于5s。施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。4、嚴格控制水泥土攪拌樁的深度，測量深度必

6、須符合設(shè)計要求，誤差不得大于5cm。5、復(fù)攪必須達到全樁長。6、在成樁過程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不宜小于1.0米。7、施工時因故停漿，停機時間超過2小時，為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，宜拆洗輸漿管為妥。8、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊的水泥，以免堵住漿管。9、必須加強水泥用量的控制，建立水泥臺帳，每天水泥耗用量必須經(jīng)核查簽認。10、必須進行全過程旁站，做好旁站記錄。11、施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，若發(fā)現(xiàn)胡寫亂記現(xiàn)象，應(yīng)立即承包方進行整改，必須嚴格要求。12、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體

7、直徑及地基承載力。四、質(zhì)量檢驗標準1、進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。2、進行復(fù)合地基載荷試驗，單樁載荷試驗載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗載荷條件時，并宜在成樁28d后進行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%~1%，且每項單體工程不應(yīng)少于3點。3、基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)檢驗樁數(shù)、樁位及樁頂質(zhì)量，對不合格的樁，應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等有效的補救措施。4、深層攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準如下表所示水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要

8、求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢