先張及后張預(yù)制梁施工方法

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1、第四章制梁安裝第一節(jié)先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工一、施工方案空心板梁采用預(yù)制場先張法施工。先張法空心板梁施工工藝流程如圖4.1.1所示。二、施工方法（一）施工準備1、平整場地：制梁前要對所有制梁，存梁場地進行平整壓實，臺座下面土壤密實度達到98%以上，臺座周圍土壤密實度達到90%以上。2、設(shè)臺座(1)臺座選用承力柱槽式線臺座，臺面及承力柱用C25砼澆注，臺面平整度要求±2mm，且具有一定的順坡以利排水。(2)承力柱的設(shè)計保證受力后不移動，不變形，不傾覆，為了安全，在設(shè)計承力柱時將承力柱和臺面制為一體，并

2、在地坪上插入鋼支撐。(3)橫梁：橫梁是預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力傳給承力柱的構(gòu)件，橫梁用I56C和20mm鋼板焊制，且撓度控制在2mm之內(nèi)，并不得產(chǎn)生撓曲變形。(4)定位板：根據(jù)設(shè)計鋼絞線的位置，選用適當?shù)亩ㄎ话?，并將它焊在制好的橫梁上。（二）加工模板1、底模：由2~4mm鋼板焊制，并用角鋼固定于臺面上，鋼板焊接后用砂輪打平。2、側(cè)模：采用定型整體鋼模，分4米或2米一節(jié)，每0.5米加一豎肋，橫肋按其側(cè)壓力大小分布制作。3、內(nèi)模：選用充氣膠囊。（三）張拉準備δk1、算預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值?！鱈=·LEg2

3、、校驗張拉設(shè)備、千斤頂、油壓表等。3、清理底模，并在其上涂脫模劑。4、穿鋪預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在涂有脫模劑的臺座上，每隔1m放置一條2cm厚的木條，以架起鋼絞線，穿鋪鋼絞線時，要拉一根穿一根，并將其固定在定位板準確的位置上。（四）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉將預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定端，張拉端都用圓錐齒或夾具錨固，張拉操作時，將張拉露出的鋼絞線穿過千斤頂穿心孔道使千斤頂頭頂緊張拉桿的套筒，千斤頂?shù)膹埨透茁斐?，進行張拉時，按以下程序持荷5min0－→10%δk－→105%δk－－－－－→δk（錨固）δk為張拉控制應(yīng)力

4、，張拉采用油表讀數(shù)和伸長值雙控制，當完成張拉規(guī)定程序并達到要求張拉力后，即對鋼絞線進行錨固，再進行下一束張拉，張拉從中間到兩邊對稱進行。（五）綁扎鋼筋，穿氣囊，立模按照預(yù)應(yīng)力梁構(gòu)造圖綁扎鋼筋，用Φ6的鋼筋圈將芯模固定在綁好的鋼筋上，再立外模，外模要潔凈，并涂脫模劑，接縫要嚴密平順，上好調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整模板，使其順直，無扭彎曲。（六）砼澆注，振搗與養(yǎng)護臺座區(qū)各條作業(yè)線上的構(gòu)件，宜一次連續(xù)將砼澆注搗固完畢。澆注砼時采用分層澆筑，分層振搗，且分層厚不大于30cm，充氣膠囊兩側(cè)同時下料，并保證充氣膠囊底部砼

5、密實，振搗時，應(yīng)防止振搗器碰撞膠囊和鋼絞線。澆注砼在初凝24小時內(nèi)，禁止人車踩壓梁外露出的鋼絞線。因預(yù)制梁片數(shù)多，為加快施工進度，保證施工質(zhì)量,可采取蒸汽養(yǎng)護。（七）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放松與切斷當梁體砼強度達到85%以上時，方可放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。放松鋼絞線應(yīng)從預(yù)應(yīng)力較小的區(qū)域開始，逐步過渡到預(yù)應(yīng)力較大的區(qū)域。放松后切斷多余的鋼絞線，并涂上防銹漆等。（八）移梁存放移梁采用龍門吊配合平板車進行，將梁運至存梁場并編號存放。（九）空心板梁架設(shè)1、修筑運梁便道，要求便道平順及能夠保證運梁車轉(zhuǎn)彎，且坡度滿足運梁要

6、求。對吊車所經(jīng)場地進行壓實，使其密實度達到98%以上。在吊裝過程中不再下沉。2、復(fù)核支座墊石中線，水平，并劃出支座十字線。3、空心板梁由運梁平板車運到架梁現(xiàn)場。4、為保證梁體安裝準確，在架梁前預(yù)先將支座安設(shè)固定在劃好的十字線上。5、吊車就位，由具有豐富架梁經(jīng)驗的機械工程調(diào)度指揮架梁，由兩臺35t吊車同時起吊，平衡上升，并調(diào)整就位，架梁按梁編號對稱進行架設(shè)，保證架梁作業(yè)輕起慢放，就位準確。三、勞動力組織勞動力組織見表4.1.1。表4.1.1序號工作項目人數(shù)工作內(nèi)容備注1制做臺座10制做張拉臺座2綁扎

7、鋼筋12鋼筋綁扎、鋼絞線加工3張拉8張拉預(yù)應(yīng)力筋4立模15模板支立5梁的吊裝15移梁并吊裝四、主要施工機具設(shè)備主要施工機具設(shè)備見表4.1.2。表4.1.2序號機具設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1張拉設(shè)備套22龍門吊30t臺23運梁平車輛14卷揚機臺25發(fā)電機100KW臺16切割機臺27自動計量拌合站JS500+PL800臺28輸送泵HB30D臺19汽車吊25t臺1第二節(jié)現(xiàn)場預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁一、施工方案在平整并經(jīng)壓實的場地上制做制梁臺座，在其上進行綁扎鋼筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道（波紋管），然后，

8、立鋼模板，灌注砼。二、鐵路施工工藝及施工方法后張法預(yù)應(yīng)力砼梁施工工藝流程如圖4.2.1所示。（一）施工方法1、設(shè)置制梁臺座。制梁臺座的地基應(yīng)堅實，能承受梁體的重量和施加預(yù)應(yīng)力時梁端對地基的附加壓力。2、鋼筋加工、綁扎與吊裝按設(shè)計及規(guī)范要求加工鋼筋，在自制的主筋綁扎臺上綁扎成整體。為了便于鋼筋骨架整體起吊，鋼筋骨架設(shè)角鋼支撐。鋼筋加工好后，進行整體吊裝。先在綁扎臺座上空橫向設(shè)置兩根吊車梁，將一片梁的成型骨架，用20個鋼筋鉤掛在特制的鋼筋吊架上，由兩臺5t倒鏈起吊，借助吊車梁上的走行小