蜂窩陶瓷制備工藝

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1、一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法申請?zhí)?專利號：200910043017本發(fā)明公開了一種新的蜂窩陶瓷制備工藝方法，其方法步驟是：將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌混合加水升溫溶解熬熟，制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，濾液成為臨時黏結(jié)劑，在蜂窩陶瓷粉料中分別加入蜂窩陶瓷粉料重量5~10％的臨時黏結(jié)劑、0.5－2％的纖維素醚和5－10％的潤滑劑，進(jìn)行捏合和真空練泥，形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯，將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而成。可降低擠壓成型生產(chǎn)蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本，每立方米蜂窩陶瓷成本可降低成本600元以上，提高了產(chǎn)品燒成合格率

2、，它可大大減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡，增加了經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的社會效益。蜂窩陶瓷的成型蜂窩陶瓷的蜂巢結(jié)構(gòu)形狀是由擠出成型而形成的，它的形狀是由模具形狀所決定。擠出模具的設(shè)計和制造是蜂窩陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)。擠出模具一般使用45號鋼或模具鋼制造，模具鋼板厚為13～16mm，通常模具外徑比模具的有效擠出直徑要大于20～30mm.。進(jìn)泥孔打孔深度為6～10mm，以正方形蜂窩結(jié)構(gòu)為例。其線切割深度為3～10mm。線切割縫寬即為產(chǎn)品的壁厚，一般在0.2～0.5mm范圍內(nèi)，進(jìn)泥圓孔面積與十字出泥孔面積比應(yīng)為(1.1～1

3、.2):1為宜。打孔深度與掛塊長度之比應(yīng)在(2～3):(1～2)。否則易脫落。對于大孔產(chǎn)品，一個送泥孔供應(yīng)一個蜂巢泥料；對于小孔產(chǎn)品，一個送泥孔可代5/4左右個蜂巢泥料。擠出成型工藝是：泥料混后從模具中擠出、切割、最后粘拼既成。蜂窩陶瓷的成品率在很大程度上取決于干燥工藝，目前大多采用微波干燥工藝。蜂窩陶瓷過濾片蜂窩陶瓷過濾片　該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)

4、品合格率大大提高。　　　　　特點(diǎn)：新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學(xué)吸附（親和）能力，在孔的內(nèi)壁上吸附金屬液中的雜質(zhì)（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。先進(jìn)的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨(dú)特的正方形和三角形設(shè)計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和捕捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩(wěn)。提高了澆注速度和連續(xù)性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機(jī)械性能，延長使用壽命。3、泡沫陶瓷金屬溶液過濾器泡沫陶瓷過濾器產(chǎn)品是一種特殊工藝制作的，具有泡沫狀多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷制品，其具有化學(xué)性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫、抗熱震性好、比表面積大等諸多優(yōu)

5、點(diǎn)，被廣泛用于冶金、鑄造、環(huán)保等領(lǐng)域?！　　　∈褂锰沾蛇^濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力?！　　?）、澆注系統(tǒng)設(shè)計　簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80％。過濾片用戶年可獲利達(dá)千萬元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶

6、瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量完美鑄件的最佳凈化功能元件?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾?！　　　　‘a(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是：　　1、具有非常高的高溫工作強(qiáng)度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或破裂現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量　　　2、具有極高的常溫強(qiáng)度和抗機(jī)械沖擊能力。在使用和運(yùn)輸中無任何破裂或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作?！　　?、具有非常顯著的過濾效果。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維過濾網(wǎng)的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據(jù)　過濾機(jī)理有關(guān)。　　　4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷?！　　?、具有較大

7、的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被捕捉的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞?！　　?、具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學(xué)成分?！　　?、具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產(chǎn)線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網(wǎng)，纖維過濾網(wǎng)在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強(qiáng)度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實用性，可靠性，質(zhì)量和價格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的最佳型過濾器　材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化

8、硅等。一.蜂窩陶瓷的特點(diǎn)：環(huán)保陶瓷陶瓷材料由于其高強(qiáng)