砂型鑄造常見問題分析

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1、砂型鑄造常見問題分析鑄件生產(chǎn)工序多，很容易使鑄件產(chǎn)生各種缺陷。部分有缺陷的產(chǎn)品經(jīng)修補后仍可使用，嚴(yán)重的缺陷則使鑄件成為廢品。為保證鑄件的質(zhì)量應(yīng)首先正確判斷鑄件的缺陷類別，并進(jìn)行分析，找出原因，以采取改進(jìn)措施。砂型鑄造的鑄件常見的缺陷有：氣孔、冷隔、澆不足、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。1.氣孔氣孔是氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。氣孔的內(nèi)壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產(chǎn)生氣孔后，將會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗的鑄件報廢。另外，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱

2、性也有不良的影響。防止氣孔產(chǎn)生的有效方法是：降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設(shè)出氣冒口等。2.砂眼砂眼是在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。主要由于型砂或芯砂強(qiáng)度低；型腔內(nèi)散砂未吹盡；鑄型被破壞；鑄件結(jié)構(gòu)不合理等原因產(chǎn)生的。防止砂眼的方法是：提高型砂強(qiáng)度；合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)；增加砂型緊實度。3.粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂時容易損壞，泵或發(fā)動機(jī)等機(jī)器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動，并會玷污和磨損整個機(jī)器。防

3、止粘砂的方法是：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。4.夾砂夾砂是在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產(chǎn)生。鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其他部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。防止夾砂的方法是：避免大的平面結(jié)構(gòu)。5.脹砂脹砂是澆注時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使

4、金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對鑄型的壓力。36.冷隔和澆不足液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫,鑄件的力學(xué)性能嚴(yán)重受損。?冷隔防止?jié)膊蛔愫屠涓舻姆椒ㄊ牵禾岣邼沧囟扰c澆注速度；合理設(shè)計壁厚。2.4.2?鑄件缺陷鑒別1.縮孔與氣孔的鑒別縮孔和氣孔是鑄件中最常見的孔眼類缺陷?？s孔是鑄件在凝固過程中，由于補縮不良而產(chǎn)生的。氣孔是由于鑄型(芯)的透氣性不足，澆注時產(chǎn)生的大量氣體，不能及時排出?所致。1)縮孔的鑒別鑄件中縮孔

5、的特征是孔壁粗糙，形狀極不規(guī)則，常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的厚大部位或鑄壁的交接處。鑒別縮孔的主要方法如下：?縮孔(1)觀察鑄件缺陷的表面形狀，如表面高低不平，非常粗糙，而且是暗灰色的、形狀不規(guī)則的孔眼，即為縮孔。(2)孔眼的位置若在鑄件最后凝固的肥厚處，或在兩壁相交的熱節(jié)處，而且位于其斷面的中部或中上部位，則為縮孔。(3)一般鑄鋼件厚大斷面上較集中的孔眼缺陷為縮孔或氣縮孔。2)氣孔的鑒別鑄件中的氣孔與縮孔有較大的區(qū)別，其特征如下。(1)孔壁光滑，內(nèi)表面呈亮白色或帶有輕微氧化色為氣孔。(2)氣孔呈圓形、長條形或不規(guī)則形狀。(3)氣孔的尺寸變化很大，大至幾厘米，小至幾分之一毫米。(4)氣孔

6、常以單個、數(shù)個或呈蜂窩狀存在于鑄件表面或靠近砂芯、冷鐵、芯撐或澆、冒口附近的地方，有時也布滿整個截面。2.錯型、錯芯及偏芯的鑒別31)錯型的鑒別錯型是鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯開的缺陷，一般是由于合型定位不準(zhǔn)所造成的。錯型如果鑄型中有砂芯，而砂芯又是安放在下型，這種缺陷是錯型而不是偏芯。2)錯芯的鑒別錯芯是砂芯在分芯面處相互錯開，使鑄件的內(nèi)腔產(chǎn)生變形。它是錯芯不是錯型，故鑄件外表面形狀正確。錯芯3)偏芯的鑒別偏芯是由于砂芯的位置發(fā)生了不應(yīng)有的變化，而引起的鑄件形狀及尺寸與圖樣不符。偏芯3.澆不到與未澆滿的鑒別1)澆不到缺陷的鑒別澆不到缺陷是指鑄件上有殘缺，輪廓形狀不完整

7、，或輪廓完整，但它的邊角呈圓形，色澤光亮。鑄件上的澆不到缺陷，常出現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆口的部位及薄壁處，而澆注系統(tǒng)中是充滿金屬液的。它不是澆注時金屬液不夠，而是因為金屬液的流動性太差或流動阻力太大所造成。2)未澆滿缺陷的鑒別未澆滿是在鑄件澆注位置的上部產(chǎn)生缺肉，缺肉處的鑄件邊角略呈圓形。未澆滿與澆不到是不同的，未澆滿是由于進(jìn)入型腔的金屬液不足而產(chǎn)生的，如澆包中的金屬液不夠或澆注中斷等。來自國際鑄業(yè)網(wǎng)3