煤礦各工種操作規(guī)程(新)

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1、主要工種操作規(guī)程1抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程4礦燈充電工操作規(guī)程7采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程9移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程11配電工操作規(guī)程13電氣焊工操作規(guī)程17電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程43瓦斯檢查員操作規(guī)程44測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程47測(cè)塵員操作規(guī)程49通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程50監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維修工操作規(guī)程53通防儀器維修工作操作規(guī)程55采煤技術(shù)操作規(guī)程5897主要工種操作規(guī)程抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，無(wú)合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。二、起動(dòng)前檢查1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固。2、檢查葉輪是否正常，有無(wú)開(kāi)焊

2、裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔。4、檢查皮帶松緊情況，有無(wú)破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護(hù)罩是否牢固。5、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6、各種儀表是否齊全靈敏，保護(hù)裝置是否可靠。7、電源電壓不超過(guò)額定電壓±5％。8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)1、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，待起動(dòng)電流返回時(shí)，才能切除起動(dòng)補(bǔ)償器，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、開(kāi)啟風(fēng)門，使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。風(fēng)門開(kāi)啟高度滿足井下風(fēng)量需求。四、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響。2、軸承座

3、震動(dòng)不大于0.3mm。973、軸承溫度不超過(guò)75度。4、電壓符合規(guī)定。5、電流不超限。6、水柱計(jì)指示正常。7、電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。2、電流超過(guò)額定值。3、電動(dòng)機(jī)掃膛，冒煙火。4、軸承溫度急劇上升，超限不下降。5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)。6、發(fā)生其它重大事故。六、停機(jī)1、正常停機(jī)(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。(3)按下停止按鈕停機(jī)。2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)(1)拉負(fù)荷開(kāi)關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度

4、室。(3)關(guān)閉閘門。(4)出現(xiàn)停電等原因自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時(shí)開(kāi)機(jī)或倒機(jī)。七、反風(fēng)971、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。2、反風(fēng)必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。3、壓緊防爆門，關(guān)閉垂直風(fēng)門，關(guān)閉出風(fēng)口，拉開(kāi)水平風(fēng)門?？諌簷C(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、空氣壓縮機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。二、司機(jī)經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。三、啟動(dòng)前檢查工作1、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤(rùn)滑油是否適當(dāng)，油質(zhì)是否合格。3、檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無(wú)松動(dòng)

5、現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、有無(wú)斷裂和跳槽。4、開(kāi)啟冷卻水泵，檢查一級(jí)、二級(jí)缸進(jìn)水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷水保護(hù)裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。5、檢查電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣保護(hù)是否可靠。6、手動(dòng)試驗(yàn)一級(jí)和二級(jí)安全閥是否動(dòng)作。7、盤車1－2圈，仔細(xì)觀察有無(wú)阻塞、沖擊聲和其它異響，風(fēng)包是否完好，放凈油水。8、全面檢查確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。四、起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)1、空氣壓縮機(jī)的起動(dòng)必須在空載下進(jìn)行。2、關(guān)上風(fēng)閥，使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。973、用手搖動(dòng)真空柱塞泵，向一級(jí)二級(jí)缸內(nèi)注油。4、起動(dòng)繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動(dòng)

6、，司機(jī)按下起動(dòng)按鈕，由時(shí)間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達(dá)到正常運(yùn)行。5、啟動(dòng)鼠籠式電機(jī)時(shí)，采用星——三角啟動(dòng)。司機(jī)按下啟動(dòng)按鈕，由時(shí)間繼電器控制，從星形轉(zhuǎn)換三角形接法，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、打開(kāi)卸荷閥，打開(kāi)供風(fēng)閥，調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器，空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不少于1次的巡回檢查。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即行車檢查。4、注意各部位的溫度情況：(1

7、)滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃；(2)排氣溫度雙缸不得超過(guò)160℃，單缸不得超過(guò)190℃；(3)冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃，出水溫度不超過(guò)40℃；(3)曲軸箱油溫不超過(guò)60℃；(5)電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)名牌的規(guī)定。5、潤(rùn)滑油、冷卻水，不得中斷或不足。6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2－3次。7、注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。978、各種保護(hù)裝置是否工作正常。9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)

8、作，引起停車。2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過(guò)高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。3、潤(rùn)滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過(guò)高。4、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。6、安全閥、釋壓閥