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《套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析-畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)位論文范文模板參考資料》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）學(xué)院（系）：機(jī)電工程系專業(yè)：學(xué)生：指導(dǎo)教師：完成日期2010年5月南陽理工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析FormingSimulationandProcessOptimizedAnalysisofThePartsofSocketWrenchinHotExtrusion總計(jì)：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）33頁表格：4個(gè)插圖：45幅套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析FormingSimulationandP
2、rocessOptimizedAnalysisofThePartsofSocketWrenchinHotExtrusion學(xué)院（系）：機(jī)電工程系專業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師（職稱）：評閱教師：完成日期：2010-5-16南陽理工學(xué)院NanyangInstituteofTechnology套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析[摘要]根據(jù)熱擠壓成形理論,針對套筒扳手零件自身的特點(diǎn)，采用復(fù)合擠壓成形工藝進(jìn)行熱成形，借助DEFORM-3D有限元軟件對成形過程進(jìn)行
3、了模擬、分析。以擠壓成形工序和反擠壓成形工序?yàn)橹攸c(diǎn)，分析了成形過程中金屬的流動(dòng)規(guī)律及應(yīng)力，應(yīng)變的分布情況，得到載荷-行程曲線。對工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，驗(yàn)證了數(shù)值模擬結(jié)果的正確性及該復(fù)合擠壓成形工藝的可行性。[關(guān)鍵詞]套筒扳頭；熱擠壓；有限元；數(shù)值模擬；數(shù)值分析FormingSimulationandProcessOptimizedAnalysisofThePartsofSocketWrenchinHotExtrusionMechanicalDesign,ManufacturingandAutomactionMaj
4、orLIFang－enAbstract:Accordingtothetheoryofhotextrusionandthetraitofthepartsofsocketwrenchpartitself,thehotextrusionwascarriedoutbyadoptingthecompoundedformingtechnics.FormingprocesswassimulatedandanalyzedthroughutilizingtheDEFORM-3DFEMsoftware.Puttingtheextr
5、usionworkingprocedureintoemphasis,theload—strokecurvecanbegotbyanalyzingthemetallicrunningrule,distributionofstressandstraininformingprocess.Finally,theprocessparameterwasoptimized,thetruthofthevaluesimulationandfeasibilityofthecompoundedextrusivefomingswasv
6、erified.Keywords:Thepartsofsocketwrench;Hotextrusion;FEM;Simulationofnumericalvalue;Analysisofnumericalvalue目錄套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析1緒論11.1本課題的目的和意義11.2本課題的主要研究內(nèi)容11.3小結(jié)22套筒扳頭熱擠壓工藝的確定22.1熱擠壓工藝概述22.2熱擠壓工藝中的重要工藝參數(shù)72.3套筒扳頭熱擠壓成形工藝方案的確定83套筒扳頭成形過程的有限元仿真及模具的優(yōu)化分析93.
7、1有限元分析軟件的背景介紹93.1.1DEFORM的介紹103.1.2DEFORM的功能103.1.3DEFORM的突出特色103.2有限元成形模擬技術(shù)113.2.1幾何模型的建立和網(wǎng)格劃分113.2.2有限元模擬過程113.3基本參數(shù)設(shè)定113.4模擬的過程步驟123.4.1創(chuàng)建新目錄123.4.2模擬控制設(shè)定123.4.3創(chuàng)建新對象123.4.4工件劃分網(wǎng)格133.4.5定義工件的傳熱邊界條件133.4.6輸入工件的材料133.4.7保存模擬文件生成數(shù)據(jù)庫進(jìn)行模擬143.4.8后處理143.5熱擠壓模擬前的
8、分析153.6熱擠壓成形的模擬分析164用MATLAB對模擬的結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化分析24結(jié)束語31參考文獻(xiàn)32致謝33套筒扳頭擠壓成形過程數(shù)值模擬與成形工藝優(yōu)化分析1緒論1.1本課題的目的和意義套筒扳手是制造維修業(yè)的一種常用工具，在工作過程中主要承受扭矩，所以要求零件強(qiáng)度高，另外必須耐磨，防銹。隨著制造水平的不斷提高，近年來，它的品種不斷增多，對質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。目前主要采用擠壓方式生
