鼓泡塔式煙氣脫硫

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1、SettingsofMyDocuments重慶大學動力工程學院熱力設備與系統(tǒng)課程設計鼓泡塔式濕法煙氣脫硫課程老師：朱恂學生：李林(20084329)陶祎(20084324)杜中強(20084327)熊川(20084328)年級：2008級專業(yè)班級：熱能06班日期：2011年6月17日CreatedbyWlzSettingsofMyDocuments【摘要】：石灰石/石膏濕法脫硫是當今世界最主要的脫硫方法。傳統(tǒng)的脫硫設備如噴淋塔、填料塔等都有噴頭磨損嚴重、易發(fā)生堵塞現(xiàn)象及能耗嚴重等缺點。鼓泡反應器以其獨特的氣液分離克服了以上

2、不足，并有脫硫效率高、造價低、不宜堵塞、能耗低等優(yōu)點，具有良好的發(fā)展前景。論文以鼓泡塔脫硫為例，闡述了鼓泡式濕法脫硫的原理、各種因素對其影響，在當今工業(yè)中的應用以及其安全優(yōu)化的技術措施。從而在大的方面對整個濕法脫硫工藝有了一定的了解，并掌握在其運行中存在的問題及解決方法。關鍵字：SO2鼓泡塔，濕法脫硫，優(yōu)化措施1.鼓泡塔式濕法煙氣脫硫簡介(李林)1.1.簡介鼓泡塔脫硫是將二氧化硫的吸收、亞硫酸氧化成硫酸、硫酸中和形成石膏、石膏的晶析以及除塵等幾個必不可少的工藝過程合到一個單獨的氣—液—固相反應器中進行，該反應器成為鼓泡式反

3、應器(JetBubblingReactor/JBR)。石灰漿液加入JBR中，含飛灰和SO2的煙氣通過引風機送入JBR反應器中，其中的SO2和煙塵被內(nèi)循環(huán)的吸收劑漿液吸收除去，凈化后的煙氣經(jīng)除霧后送入大氣。脫硫產(chǎn)物的灰渣由JBR底部放入沉淀池中，上清液返回石灰漿液罐中，從而實現(xiàn)水的閉路循環(huán)。其脫硫率可達93%~94%。JBR提供了高效的氣-液接觸方式,可以在穩(wěn)定和可靠的基礎上高效的脫出SO2和粉塵。通過鼓泡裝置,煙氣均勻的擴散到漿液中,使得JBR達到很高的性能。反應器常設在應風機之后，除塵脫硫在一個反應器中，煙氣通過石灰——

4、石灰石液發(fā)生漏流凈化，并有內(nèi)循環(huán)的液體噴流。技術指標：壓力降1000－1600Pa，SO2去除93－94%，除塵效率95－98%，但運行費用較高。以下為幾種典型脫硫技術的對比。序號方法脫(固)硫劑脫硫效率%投資(萬元)1型煤固硫技術CaO等30－502型煤爐前成型法CaO等30－502.03PS型脫硫技術CaOH2＞808.04GGT－1型藥劑＞60%6.5－7.55濕式?jīng)_旋風脫硫飛灰806濕式旋風脫硫爐渣、飛灰504.57麻石脫硫CaO等706.58JBR脫硫CaOH2933.09脈沖供電電力、飛灰50Createdby

5、WlzSettingsofMyDocuments1.1.JBR((鼓泡塔)脫硫的技術特點(1)SO2脫除率高JBR均勻的氣流分布是區(qū)別于噴淋塔的重大優(yōu)點，特別是在需要較高SO2脫除率時。在大型FGD吸收塔中，影響脫硫率的一個重要不確定因素就是煙氣分配不均勻。對于鼓泡塔，克服浸液深度產(chǎn)生的壓降，使原煙氣倉成為一個天然得均壓箱，而大壓降保證了煙氣流量的均勻分配，使得每個噴射管噴出的煙氣在很大范圍內(nèi)是等速均勻的。因此鼓泡塔工藝能夠確保在15%~100%的負荷范圍內(nèi)運行，而不降低脫硫性能。(2)粉塵排放少JBR之所以具有高效的粉塵

6、脫除率，是因為煙氣側相應的高壓降，氣—液接觸面積大和接觸區(qū)煙氣滯留時間長。JBR能減少現(xiàn)有裝置的粉塵排放并補償電除塵器的臨界特性。它可以允許現(xiàn)有的電除塵器停運部分電場來節(jié)約電力。除了脫硫所必須的直接費用以外，在任何情況下都不會使JBR的運行費用有大的增加。這種要求在環(huán)保要求日益嚴格而環(huán)保費用不斷增加的情況下具有重大意義。(3)運行可靠、簡便傳統(tǒng)工藝要求溶解的鈣類堿性物質(zhì)來提供脫硫所需要的驅動力，這些物質(zhì)和它的溶解物之間的動態(tài)平衡會被下面三個因素所破壞：·阻礙石灰石溶解的氟化鋁·抑制pH值得氯化物·氣—液流量的不均勻不配平衡

7、被破壞的結果就是：結垢、降低SO2脫除率、增加石灰石的消耗量、氧化反應的不完全。而CT121工藝不依靠溶解的堿性物質(zhì)來提高吸收效率，不易結垢，石灰石利用率高，氧化反應完全。CreatedbyWlzSettingsofMyDocuments1.濕法煙氣脫硫的原理(杜中強)1.1.概述在我國，重慶珞璜電廠首次引進了日本三菱公司的石灰石—石膏濕法脫硫工藝，脫硫裝置與兩臺360MW燃煤機組相配套。石灰石—石膏濕法脫硫工藝的流程圖見下圖。濕法煙氣脫硫的吸收劑主要是石灰石和石灰，石灰石的成分主要是CaCO3，石灰的主要成分是CaO。濕

8、法煙氣過流工藝系統(tǒng)的工作過程是：來自鍋爐引風機出口的煙氣經(jīng)FGD系統(tǒng)的增壓風機提升壓頭，進入氣—氣加熱器降溫，高溫原煙氣經(jīng)降溫后進入吸收塔。煙氣通過吸收塔后，煙氣中的SO2被噴淋漿液吸收，同時煙氣在吸收塔內(nèi)被冷卻。吸收塔循環(huán)泵從反應罐中連續(xù)不斷的將漿液送至一個或多個插入吸收塔內(nèi)的噴淋母管中，每根母管上有