上構(gòu)現(xiàn)澆方案空心板

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1、橋梁空心板上部構(gòu)造現(xiàn)場澆筑施工方案一、編制范圍本施工方案適用于K106+931汪家灣小橋、K116+060李家灣小橋、K106+464四房灣中橋、K109+602義和中橋、K113+057吳灣中橋、K115+565金家幡中橋、K117+900田英中橋上部構(gòu)造現(xiàn)場澆筑施工。內(nèi)容包括：濕接縫、橋面連續(xù)段、設(shè)伸縮縫端部現(xiàn)場澆筑。二、橋面連續(xù)施工順序及方法每聯(lián)按照施工順序先后逐次連接濕接縫鋼筋，綁扎焊接現(xiàn)澆連續(xù)端或設(shè)伸縮縫端部鋼筋，安裝和加固模板（模板統(tǒng)一采用1.5cm厚竹膠板加工），最后澆筑混凝土。三、施工質(zhì)

2、量控制措施1、加強(qiáng)試驗(yàn)工作所有進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、碎石和其他原材料必須按規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。在施工現(xiàn)場要設(shè)置砂石料和水泥標(biāo)牌（產(chǎn)地，批量等），混凝土施工配合比標(biāo)牌。2、鋼筋制安鋼筋統(tǒng)一采用在預(yù)制場加工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場綁扎或焊接安裝。①鋼筋使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗片等清除干凈，使用時鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。②鋼筋焊接采用單面焊，焊接長度要求不小于10d。焊工必須持證上崗。③現(xiàn)場綁扎鋼筋時，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲（雙絲）綁扎結(jié)實(shí)，必要時，亦可用點(diǎn)焊焊牢。④鋼筋布置時，受力鋼筋焊接頭應(yīng)

3、設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積不超過總截面面積的50%。鋼筋間距、級別、根數(shù)和直徑均應(yīng)滿足設(shè)計要求，其間距允許誤差不大于±10mm，綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開焊。3、模板制安:①模板安裝前先清除表面的污跡，在表面均勻涂抹一層脫模劑，并檢測表面平整度、垂直度是否符合要求，若達(dá)不到規(guī)定要求則進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。②模板要求安裝平順，滿足表面平整度控制的要求。4、混凝土澆筑與養(yǎng)生:①混凝土配料按項(xiàng)目部試驗(yàn)室

4、下達(dá)的施工配合比。采用電子配料站配料，500L拌合機(jī)拌合，強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工配合攤鋪。②混凝土振搗選派經(jīng)驗(yàn)豐富的工人施工，采用插入式振搗器振搗時，應(yīng)小心振搗，與側(cè)模保持5～10㎝的距離，嚴(yán)禁碰撞模板，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗棒，遵守“快插慢提”原則。對每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實(shí)為止，具體現(xiàn)象為：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。③混凝土澆筑完成后，必須加強(qiáng)防護(hù)與養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水并加吸水土工織物覆蓋養(yǎng)生，設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝

5、土濕潤。四、施工注意事項(xiàng)：混凝土結(jié)合面必須鑿毛，將梁端部、翼板側(cè)面、現(xiàn)澆部分混凝土結(jié)合面鑿毛（鑿毛深度控制在6mm左右），鑿毛合格后將端部和底部清理干凈。濕接縫、橋面連續(xù)段、設(shè)伸縮縫端部鋼筋應(yīng)注意與空心板預(yù)留鋼筋（綁扎時扳出）的連接必須結(jié)實(shí)牢固。五、質(zhì)量保證體系及措施1、貫徹質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部與施工管理人員、施工隊(duì)，施工隊(duì)與施工班組，班組與每個操作者逐級簽訂質(zhì)量獎罰合同，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)收入與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤。堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)，誰操作誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的個人責(zé)任制。2、嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》、《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》的要求及規(guī)定的質(zhì)

6、量檢查程序，做到報檢及時、程序規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢，互檢，專檢”制度。嚴(yán)格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)做到施工中的每一道工序處于受控狀態(tài)。在每道工序開工之前和完工之后，進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查，并填寫自檢互檢表，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量。自檢工作由指定質(zhì)檢員進(jìn)行。每道工序及隱蔽工程在進(jìn)行自檢合格后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量保證自檢體系框圖返工返工每道工序完工后合格班組長自檢不合格合格

7、工區(qū)專職質(zhì)檢員檢查不合格合格項(xiàng)目部試驗(yàn)室、質(zhì)量管理部門合格簽字確認(rèn)不合格監(jiān)理檢查合格不合格合格監(jiān)理簽認(rèn)六、安全保證措施1、建立健全的安全體系，設(shè)置專職安全員，檢查監(jiān)督現(xiàn)場安全生產(chǎn)，消除一切不利隱患。2、在進(jìn)行技術(shù)交底的同時，還應(yīng)進(jìn)行安全交底。3、各種機(jī)械設(shè)備的操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要求，嚴(yán)禁違章操作。4、嚴(yán)格遵守用電安全要求，提高施工作業(yè)人員的用電安全意識。5、在施工現(xiàn)場，掛上醒目的安全標(biāo)志。六、環(huán)境保護(hù)保障措施七、環(huán)境保證措施1、禁止施工人員向水中隨意拋棄垃圾，排放廢水、廢油等。2、及時清理施工廢物料，

8、堆放到指定的安全儲存處。3、選用性能優(yōu)良、保養(yǎng)良好的施工設(shè)備，保證其處于正常的使用狀態(tài)。