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《船用柴油機(jī)活塞損傷》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄摘要IAbstractII1前言…………………………………………………………………………………………………….12活塞的制造12.1活塞材料的選擇12.1.1中低速機(jī)的活塞材料12.1.2中高速機(jī)活塞的材料12.1.3大型低速二沖程柴油機(jī)活塞材料22.2活塞毛坯的制造22.2.1整體式鑄鐵活塞毛坯的制造22.2.2整體式鋁活塞毛坯的制造22.3活塞的加工的技術(shù)要求22.3.1活塞的尺寸精度22.3.2活塞的形狀精度32.3.3活塞的位置精度33活塞損傷的情況33.1活塞外圓表面的磨損與修復(fù)43.1.1一般情況及原因43.1.2損傷造成
2、的后果53.1.3檢測方法53.1.4維修方法53.2活塞環(huán)槽的磨損與修復(fù)63.2.1一般情況及原因63.2.2損傷造成的后果63.2.3檢測方法63.2.4維修方法613.3活塞裂紋與檢修73.3.1一般情況與原因73.3.2活塞裂紋造成的后果及處理方法73.4活塞頂部燒蝕73.4.1一般情況及原因73.4.2燒蝕后果83.4.3檢測方法83.4.4維修方法83.5活塞銷孔的檢修83.5.1一般情況83.5.2檢測與維修標(biāo)準(zhǔn)83.5.3維修方法94活塞損傷檢測與維修研究進(jìn)程95結(jié)論10鳴謝11參考文獻(xiàn)121船用柴油機(jī)活塞損傷的檢測與維修
3、技術(shù)的研究2活塞的制造活塞是柴油機(jī)的主要運(yùn)動部件之一，它在高溫、高壓和高速往復(fù)運(yùn)動條件下工作，承受著很大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。因此，活塞要有足夠的強(qiáng)度和硬度，優(yōu)良的導(dǎo)熱性，高的耐磨性和耐蝕性以及熱穩(wěn)定性；相對密度應(yīng)足夠地小以減小慣性力。船用柴油機(jī)活塞材料一般采用鑄鐵、鋁合金和鑄鋼。2.1活塞材料的選擇2.1.1中低速機(jī)的活塞材料中低速柴油機(jī)活塞常用鑄鐵鑄造，常用的鑄鐵為HT25-47、HT30-54灰鑄鐵或合金鑄鐵，其金相組織應(yīng)為細(xì)粒的珠光體或索氏體。硬度值隨合金元素的成分和活塞壁厚的不同應(yīng)為HB180—220。2.1.2中高速機(jī)活塞的材料
4、對于中高速柴油機(jī)，為了減輕重量和減小慣性力，增加熱傳導(dǎo)性，鋁合金被廣泛采用。ZL108共晶鋁硅合金（含硅12%左右）是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的活塞材料，它既可鑄造也可鍛造。2.1.3大型低速二沖程柴油機(jī)活塞材料大型低速二沖程柴油機(jī)活塞頭部材料常采用ZG25鑄鋼、ZG25Mｏ、ZG35CrMｏ合金鑄鋼；裙部材料為HT25-47、HT30-54灰鑄鐵。2.2活塞毛坯的制造2.2.1整體式鑄鐵活塞毛坯的制造整體式鑄鐵活塞毛坯多用砂模澆鑄，手工造型，大量生產(chǎn)的小型鑄鐵活塞采用金屬澆鑄。2.2.2整體式鋁活塞毛坯的制造－7－鋁活塞常用的制造方式有鑄造
5、和鍛造兩種。成批生產(chǎn)整體式鋁活塞時(shí)，廣泛地使用金屬硬模澆鑄，為了提高鋁活塞的鑄造質(zhì)量，現(xiàn)在也廣泛地采用低壓鑄造；用鍛鋁合金LD8、LD11鍛制活塞時(shí)，通常采用模鍛法，為了進(jìn)一步提高活塞毛坯制造質(zhì)量，人們采用液態(tài)模鍛，它是將液態(tài)金屬直接澆入金屬模型內(nèi)，然后在壓力作用下使液態(tài)金屬成型，并在這種壓力下結(jié)晶凝固和產(chǎn)生塑性變形。2.1活塞的加工的技術(shù)要求2.1.1活塞的尺寸精度活塞加工時(shí)須滿足以下尺寸精度要求：(1)活塞頭部通常按h8加工；裙部外圓按h7加工。(2)為了使活塞銷不致咬死或產(chǎn)生沖擊，對活塞銷孔的精度要求較高，通常高速柴油機(jī)為H6，中、
6、低柴油機(jī)為H7。浮動式活塞銷孔，按基軸制加工，當(dāng)活塞銷加工精度為h5時(shí)，對高速柴油機(jī)采用k6，對中速柴油機(jī)采用k7。(3)活塞環(huán)槽高度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。機(jī)型/環(huán)槽高度--4.5＞4.5—6.0＞6--8＞8--10＞10--15四沖程+0.02+0.01+0.03+0.02+0.04+0.03+0.05+0.04+0.06+0.05二沖程+0.03+0.01+0.04+0.02+0.05+0.03+0.06+0.04+0.07+0.05(4)為了保證壓縮比的大小，對無調(diào)整壓縮比墊片的柴油機(jī)，自活塞頂平面至銷孔軸線距離的偏差為±0.05m
7、m；對有調(diào)整墊片者按h8加工。(5)組合活塞頭內(nèi)孔按H7加工。(6)活塞頂部和裙部壁厚誤差不超過平均壁厚的10%。2.1.2活塞的形狀精度活塞加工時(shí)須滿足以下形狀精度要求：（1）活塞裙部的圓度公差不得超過其尺寸公差的1/4，如裙部外圓為橢圓形或錐形者，則應(yīng)按圖紙要求。（2）活塞銷孔的圓度及圓柱度誤差為：銷孔直徑≤100mm者，不大于0.0075mm。銷孔直徑＞100—200mm者，不大于0.01mm。（3）為了保證燃燒室形狀準(zhǔn)確，對活塞頂部的成形表面的要求為：用樣板檢查，其間隙不大于0.2mm。2.1.3活塞的位置精度活塞加工時(shí)須滿足以下
8、位置精度要求：（1）為了避免活塞在氣缸內(nèi)歪斜，活塞銷空軸線應(yīng)與活塞軸線垂直，其垂直度誤差不大于0.15mm/m。－7－（2）活塞銷孔軸線應(yīng)與活塞軸線相交，其位置精度誤差為：活塞直徑≤200mm
