安裝板沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)本科學(xué)位論文.doc

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)題目:筆套塑料模具設(shè)計(jì)副標(biāo)題:學(xué)生姓名:田春鋒所在系、專業(yè):機(jī)電工程系模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí):模具3082班指導(dǎo)教師:錢軍日期:2011年5月I目錄摘要近年來,塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所占比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi),塑料受熱熔化后,在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下,經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi),塑料在其中固化成型。筆套注塑模具設(shè)計(jì)的產(chǎn)生無論是在生產(chǎn)量還是在生產(chǎn)效率上,都有極大的提高。注塑成型的模具生產(chǎn)質(zhì)量高,效率快,符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。塑

2、料制品節(jié)約了成本,環(huán)保耐用,而且價(jià)格低廉,符合人們的生活需求。關(guān)鍵詞:塑料模具注塑成型設(shè)計(jì)I目錄目錄摘要I目錄I1、擬定成型工藝的結(jié)構(gòu)形式11.1塑件成型工藝性分析11.2分型面位置的確定11.3確定型腔數(shù)量和排列方式11.4模具結(jié)構(gòu)形式的確定21.5注射機(jī)型號(hào)的選定22、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)32.1主流道設(shè)計(jì)32.2.分流道設(shè)計(jì)42.3澆口的設(shè)計(jì)52.4冷料穴的設(shè)計(jì)53、成型零件的設(shè)計(jì)53.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)63.2成型零件的鋼材選用63.3成型零件工作尺寸的計(jì)算63.4支承板厚度計(jì)算74、模架的確定85、排氣槽的設(shè)計(jì)96、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)97

3、、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)9致謝11參考文獻(xiàn)12I筆套塑料模具設(shè)計(jì)1、擬定成型工藝的結(jié)構(gòu)形式1.1塑件成型工藝性分析該塑件是一塑料筆套。塑件壁厚屬于薄壁塑件,生產(chǎn)批量很大。材料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色。)熔融流動(dòng)性好,熔融狀態(tài)穩(wěn),可以注射成型。1.2分型面位置的確定根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式,分型面應(yīng)選在塑料中間部分,如圖1-1所示圖1-1塑件結(jié)構(gòu)1.3確定型腔數(shù)量和排列方式1)該塑件精度要求不高,生產(chǎn)批量很大,塑件尺寸小

4、,可以采用一模多腔的形式??紤]到模具制造費(fèi)用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低一些,初定為一模四腔的模具形式。2)型腔排列形式的確定因?yàn)樗貌牧蠟闊崴苄詮椥泽w,能反復(fù)扭曲,有突出的回彈能力,摩擦系數(shù)低,可采用強(qiáng)制脫模的方式。因此本設(shè)計(jì)采用推塊推出的強(qiáng)制脫模方法。型腔的排列方式采用單列直排。如圖1-2所示3筆套塑料模具設(shè)計(jì)圖1-2型腔的排列1.4模具結(jié)構(gòu)形式的確定從上面分析可知,本模具擬采用一模四腔,單列直排,推塊推出,流道采用非平衡式,澆口采用潛伏式澆口或側(cè)澆口,定模不需要設(shè)置分型面,動(dòng)模部分需要一塊型芯固定板和支承板,因此基本上可以確定模具結(jié)構(gòu)形式為A型帶

5、推塊的單分型面注射模。1.5注射機(jī)型號(hào)的選定1)通過計(jì)算,塑件質(zhì)量m為2.278g,塑件體積v=m/ρ=2.78/1.2=1.898cm3。流道凝料的質(zhì)量m還是個(gè)未知數(shù)??梢园此芗|(zhì)量的0.6倍來估算。從上述分析中確定為一模四腔,所以注射量為m=1.6nm=1.6x4x2.278=14.5972g。2)塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的估算。流道凝料(包括澆口)在分型面上的投影面積A,在模具設(shè)計(jì)前是個(gè)未知值,根據(jù)多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析,A是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積A的0.2~0.5倍,因此可用0.35nA未進(jìn)行估算,所以A=n

6、A+A=nA+0.35nA=1.35nA=152.604mm2式中A=(π/4)d2=0.785×122=28.26mm2Fm=AP型=152.604×25=3815.1N=3.8151KN式中型腔壓力P型去25MPa(因?yàn)槭潜”谒芗?,澆口又是潛伏式澆口,壓力損失大,取大一點(diǎn))。3)選擇注射機(jī)根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射量和鎖模力的計(jì)算值,可選用XS—ZY—125臥式注射機(jī)。見表1-1表1-1注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)標(biāo)稱注射量/cm3104模板板量最大行程/mm300螺桿直徑/mm30模板最大厚度/mm300注射壓力/MPa150模板最小厚度/mm20

7、0注射行程/mm160模板尺寸/mm3筆套塑料模具設(shè)計(jì)螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)10~140拉桿空間Mm260×360注射時(shí)間/s1.8合模方式液壓-機(jī)械注射方式螺桿式噴嘴球半徑/mm12合模力/N9×噴嘴孔直徑/mm4最大成型面積/cm2360定位圈尺寸/mm1002、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)查參考文獻(xiàn)中的表取f=6.48(水溫為25℃時(shí)),因此h=3.6f=24521kJ/(m·h·℃)5)冷卻管道的總傳熱面積A==0.010122m=10122mm6)模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù)3筆套塑料模具設(shè)計(jì)n==2.5(孔)從計(jì)算結(jié)果看,因塑件小,單位時(shí)間注射

8、量小,所需冷卻水道也比較小,但3條冷卻水道對(duì)模具來說是不可取的。可采用4孔兩兩并聯(lián)水道安裝在適當(dāng)位置。3致謝致謝經(jīng)過半年的忙碌,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè)??粕漠厴I(yè)設(shè)計(jì)

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