繪制模具裝配圖要求

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1、《模具設(shè)計基礎(chǔ)》實訓(xùn)指導(dǎo)書主編周理主審劉岳標(biāo)廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、實訓(xùn)目的………………………………………………………………..1二、實訓(xùn)條件………………………………………………………………..1三、實訓(xùn)要求及注意事項…………………………………………………..1四、實訓(xùn)內(nèi)容及時間安排…………………………………………………..1五、實訓(xùn)步驟………………………………………………………………..2六、考核方式………………………………………………………………..3七、參考文獻(xiàn)………………………………………………………………..3附件

2、1：項目一繪制模具裝配圖示范………………………………4附件2：項目二沖裁模零件繪制示范………………………………9一、實訓(xùn)目的通過實訓(xùn)加深學(xué)生對模具設(shè)計基礎(chǔ)知識和基本理論的理解，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計和實踐能力的重要環(huán)節(jié)和必要手段。其目的是使學(xué)生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結(jié)構(gòu)、動作原理及其設(shè)計、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識、零件設(shè)計、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測量等知識有機(jī)地結(jié)合在一起，提高學(xué)生對模具零件設(shè)計制造、制圖、數(shù)控編程及測量技術(shù)等知識與技能的綜合掌握與應(yīng)用能力，培養(yǎng)其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶嶒瀾B(tài)度和分析解決問題的能力。二、實訓(xùn)

3、條件1．場地條件：模具結(jié)構(gòu)實訓(xùn)室2．設(shè)備條件：沖、塑模若干套及相應(yīng)設(shè)備3．工具條件：游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具每組一套。三、實訓(xùn)要求及注意事項1．要求每一個學(xué)生都能獨(dú)立并熟練地拆裝沖、塑模，熟悉典型沖模和塑模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點及拆裝方法，熟悉沖模和塑模上各零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及加工要求，了解沖模和塑模封閉高度、輪廓尺寸及模柄與壓力機(jī)以及注塑機(jī)技術(shù)規(guī)格的相互關(guān)系。2．以教材《模具設(shè)計基礎(chǔ)》結(jié)合模具拆裝實訓(xùn)，進(jìn)行一體化教學(xué)，使得學(xué)生快速掌握沖塑模的

4、基本知識和拆卸技能，拓寬知識面，提高動手能力和思考能力。3．每個學(xué)生獨(dú)立完成實訓(xùn)報告的撰寫和總裝圖、零件圖的繪制。四、實訓(xùn)內(nèi)容和時間安排本次實訓(xùn)時間為2個星期（60學(xué)時）。內(nèi)容和時間安排如下：序號周序內(nèi)容時間（學(xué)時）備注1講授理論階段24實習(xí)動員、實習(xí)目的、講授沖塑模知識2模具拆卸實訓(xùn)沖模拆卸3分組完成沖、塑模拆卸塑模拆卸33編寫實習(xí)報告30繪制裝配圖，編寫實習(xí)報告五、實訓(xùn)步驟1．（1）講授實訓(xùn)的目的意義，實訓(xùn)的紀(jì)律，實訓(xùn)的安全，實訓(xùn)要求。（2）講授沖塑模的基本知識，重點沖、塑模(參看教材《模具設(shè)計基礎(chǔ)》)。2．仔細(xì)觀察已準(zhǔn)

5、備好的沖塑模具，熟悉其工作原理，各零部件的名稱、功用及相互配合關(guān)系，并繪出模具結(jié)構(gòu)簡圖。3．了解模具所完成的工序、工步排列順序（級進(jìn)模）。坯料和工序件的結(jié)構(gòu)形狀。4.擬訂模具拆卸順序及方法，然后按拆模順序?qū)⒛＞卟馂閹讉€部件，再將其分解為單個零件。然后深入了解：凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀、加工要求與固定方法；定位與導(dǎo)料零件的結(jié)構(gòu)形式及定位特點；卸料、壓料零件的結(jié)構(gòu)形式、動作原理及安裝方式；導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)形式與加工要求；支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用；緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。5.繪

6、制模具裝配圖。（1）按1:1比例繪制裝配主視圖、俯視圖，要求清楚表明所有零部件的裝配關(guān)系，標(biāo)注零件序號、封閉高度及主要外形尺寸。（2）明細(xì)表內(nèi)注明零件的序號、名稱、材料、規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)號、熱處理。（3）注明技術(shù)要求。6.繪制模具工作零件圖。按1:1比例繪制，標(biāo)注全部尺寸、精度、公差、材料、熱處理及技術(shù)要求。7.擬訂模具的裝配順序及方法。把已拆卸的模具零件清洗后按裝配工藝順序進(jìn)行部件裝配、總裝、調(diào)整，使模具恢復(fù)原狀。8.裝配好的模具采取人工合模驗證，必要時再在壓力機(jī)上試模，驗證模具工作是否正常，所沖沖件是否合格。注射模在注射機(jī)上合

7、模。在拆裝過程中，切忌損壞模具零件，尤其是模具的工作零件。對少量損傷的零件應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞的零件應(yīng)更換。9.實訓(xùn)總結(jié)、寫實訓(xùn)報告、評定實訓(xùn)成績。實訓(xùn)總結(jié)要根據(jù)時間順序撰寫，寫出自己的體會。實訓(xùn)報告要簡述模具的工作原理及各主要零件的作用，簡要說明典型沖、塑模拆卸和裝配步驟、方法及注意事項。成績的評定見考核方式。六、考核方式(1)考查的依據(jù)是：實訓(xùn)中的表現(xiàn)，出勤情況，對實訓(xùn)相關(guān)知識的掌握程度，實際拆裝的熟練程度，分析問題和解決問題的能力，繪制裝配圖和零件圖的質(zhì)量，以及對設(shè)備工具維護(hù)的情況，實訓(xùn)報告的編寫水平等。(2)參考考核

8、標(biāo)準(zhǔn)：①理論考查（占30％），要求能正確繪制所拆卸模具的裝配圖、零件圖；②模具拆裝動手能力（占50％），要求學(xué)生能獨(dú)立完成模具的拆卸、安裝以及維護(hù)保養(yǎng)的全過程；③遵守安全操作規(guī)程及紀(jì)律（占20％）。?。(3)成績評定可分為優(yōu)、良、中、及格、不及格。七、參考文獻(xiàn)1.《模具設(shè)計基礎(chǔ)》陳劍鶴機(jī)械