銑床夾具(銑端面)說明書+圖紙

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1、銑床夾具設(shè)計說明書姓名:學(xué)號:0819010班級:08機(jī)械五班指導(dǎo)老師:徐名聰2012-3-2前言《機(jī)械制造設(shè)計課程設(shè)》是機(jī)械設(shè)計中的一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計訓(xùn)練。其目的在于:〔1〕培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識和生產(chǎn)實(shí)際知識去分析和解決工程實(shí)際問題的能力,通過課設(shè)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識?!?〕學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計能力,為以后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ),做好準(zhǔn)備。〔3〕使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊、圖冊和查詢有關(guān)設(shè)計資料的能力。零件在工藝

2、規(guī)程之后,就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外,成批生產(chǎn)時還要用機(jī)床夾具。他們時機(jī)床和工件之間的連接裝置,使工件相對于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程,稱為定位。當(dāng)工件定位后,為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破壞定位,還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作,稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠,將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成

3、批、大量生產(chǎn)中,工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。1.專用夾具設(shè)計1.1設(shè)計前的準(zhǔn)備工作1.1.1.明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一,它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動化程度。如大批量生產(chǎn)時,一般選擇機(jī)動、多工件,自動化程度高的方案,結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜,成本也提高較多。1.1.2.熟悉工件零件圖和工序圖零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求,工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案,這是夾具設(shè)計的直接依據(jù)。本夾具設(shè)計中,加工工序

4、為:1.車φ180孔2.銑兩側(cè)端面3.銑兩側(cè)槽(該設(shè)計為第三工序)往后工序略。已知待加工工件如下圖1-1所示,中央通孔孔的直徑為φ180,毛胚厚100mm,外圓φ250。兩側(cè)端面已經(jīng)過銑加工。圖1-11.1.3.加工方法了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容,機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時定額,同時加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。根據(jù)零件圖可知,本道工序的內(nèi)容是銑兩側(cè)槽。1.2.總體方案的確定1.2.1.定位方案用心軸及一個大端面約束五個自由度,然后再用支承釘約束最后一個自由度,能夠完成工具的完美約束圖1-2心軸1.2

5、.2選擇加緊機(jī)構(gòu)(1)夾緊力的方向:夾緊力的方向要有利于工件的定位,并注意工件的剛性方向,不能使工件有脫離定位表面的趨勢,防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。(2)夾緊力的作用點(diǎn):夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi),以及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。(3)選擇夾緊機(jī)構(gòu):在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時,要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題:①安全性夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力,以防止以外傷及夾具操作人員。②手動夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大,以減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。③夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長,以提高夾具的工作

6、效率。④手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。選用M20的鏍和擋板來配合心軸夾緊工件。確定夾緊力的方向、作用點(diǎn),以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu),估算夾緊力大小,要選擇和設(shè)計動力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較,確定后,正式設(shè)計時也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。1.2.3.夾具體用來安裝和固定定位元件,夾緊機(jī)構(gòu)和對刀塊的實(shí)體。具體大小根據(jù)整個機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整,要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定,水平,所以形位公差會有較嚴(yán)格的要求。圖1-51.3.繪制夾具裝配圖1.3.1.制圖比例1:1.5把工件視為透明體,用雙點(diǎn)劃線畫出輪廓,畫出定位面、夾緊面和加工表面,無關(guān)表面可以省略。1.3.2.定位、夾緊、

7、導(dǎo)向,夾具體畫出定位元件和導(dǎo)向元件,按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或機(jī)構(gòu),必要時可用雙點(diǎn)劃線畫出松開位置時的夾緊元件的輪廓,畫出夾具體,其他元件或機(jī)構(gòu),以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié),使夾具形成一體,標(biāo)注必要的尺寸,配合和技術(shù)條件。對零件編號,填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。其中還要在定位,導(dǎo)向完成后進(jìn)行定位精度驗(yàn)算,在夾緊機(jī)構(gòu)完成后進(jìn)行夾緊力的驗(yàn)算,以及重要的受力元件或機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。裝配圖:圖1-61)總裝配圖應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能1:2地繪制,這樣圖樣有良好的直觀性。主視圖應(yīng)按操作實(shí)際位置布置,三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)??紤]到我的加工件比較簡單。

8、工件尺寸較大,需放大顯示清楚。我采用1:2。只畫了主視圖和俯視圖。

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