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1、變頻及軟啟動節(jié)能分析摘要:本文介紹了用電設(shè)備的能耗現(xiàn)狀和構(gòu)成,通過計算詳細(xì)闡述了變頻和軟啟動的節(jié)能原理。并列舉變頻器在風(fēng)機和水泵控制中的節(jié)能優(yōu)勢和電機軟啟動有效抗擊電網(wǎng)尖峰電壓的過程。關(guān)鍵詞:變頻器軟啟動節(jié)能一、引言隨著工業(yè)化腳步的加快,節(jié)能降耗的形式越來越嚴(yán)峻,一些能降低工業(yè)損耗的電子產(chǎn)品都涌現(xiàn)出來。變頻器和軟啟動器的應(yīng)用領(lǐng)域是越來越廣,使用也是越發(fā)頻繁。在電機和風(fēng)機的控制中,變頻調(diào)速和軟啟動節(jié)能效果非常明顯。二、電力能耗分析為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的富余量。電機不能在滿負(fù)荷下運行,除達(dá)到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加
2、了有功功率的消耗,造成電能的浪費,在生產(chǎn)過程中,由于電機的負(fù)荷變化范圍很大,必須實時調(diào)節(jié)風(fēng)機水泵等的流量。目前調(diào)節(jié)流量的方式多為調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),這種調(diào)節(jié)方式僅僅是改變了通道的通流阻抗,而電動機的輸出功率并沒有多大改變,往往是電機在全速運行,調(diào)節(jié)閥通過節(jié)流來控制生產(chǎn)的需要,實際上是人為增加阻力辦法達(dá)到調(diào)節(jié)目的,這種節(jié)流調(diào)節(jié)方法浪費大量電能。當(dāng)風(fēng)量減少風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降時,其電動機輸入功率迅速降低。例如風(fēng)量下降到80%,轉(zhuǎn)速n也下降到80%時,其軸功率則下降到額定功率51%;若風(fēng)量下降到50%,軸功率將下降到額定功率13%,其節(jié)電潛力非常大。在電機全壓啟動時,由于電機的啟動力
3、矩需要,要從電網(wǎng)吸收7倍的電機額定電流,而大的啟動電流即浪費電力,對電網(wǎng)的電壓波動損害也很大,增加了線損和變損。過大的起動轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生機械沖擊,對被帶動的設(shè)備造成大的沖擊力,縮短使用壽命,影響精確度。如使連軸器損壞、皮帶撕裂等。造成機械傳動部件的非正常磨損及沖擊,加速老化,縮短壽命從而增加維護工作量。電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,而且還會對電網(wǎng)容量要求過高,啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大,對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用軟啟動裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求,延
4、長了設(shè)備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護費用。電機啟動時啟動電流可從0——電機額定電流逐步增加,減少了啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,節(jié)約了電費,也減少了啟動慣性對設(shè)備的大慣量的轉(zhuǎn)速沖擊,延長了設(shè)備的使用壽命。三、變頻節(jié)能分析3.1變頻器的工作原理交流電動機的同步轉(zhuǎn)速表達(dá)式位:n=60f(1-s)/p式(1)式中n———異步電動機的轉(zhuǎn)速;f———異步電動機的頻率;s———電動機轉(zhuǎn)差率;p———電動機極對數(shù)。由式(1)可知,轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉(zhuǎn)速,當(dāng)頻率f在0~50Hz的范圍內(nèi)變化時,電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源
5、頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。變頻器的作用是通過改變電源的頻率來改變電機的轉(zhuǎn)速,也就是通常所說的變頻調(diào)速。變頻器分為交直交、交交變頻兩大類。目前交直交變頻使用比較廣泛,它由順變器、中間濾波環(huán)節(jié)、逆變器三部分組成。順變器的作用是將定壓定頻的交流電變換為可調(diào)直流電,通過電壓型或電流型濾波器為逆變器提供直流電源。逆變器將直流電源變?yōu)榭烧{(diào)頻率的交流電。順變器和逆變器都是晶閘管三相橋式電路。濾波器由電容或電抗器組成,為逆變器提供穩(wěn)定的電壓源或電流源。3.2變頻器的節(jié)能方式3.2.1變頻節(jié)能:為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時
6、,都留有一定的富余量。電機不能在滿負(fù)荷下運行,除達(dá)到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費,在壓力偏高時,可降低電機的運行速度,使其在恒壓的同時節(jié)約電能。當(dāng)電機轉(zhuǎn)速從N1變到N2時,其電機軸功率P的變化關(guān)系如下:P=CN3;式(2)式中:P——主機發(fā)N——主機轉(zhuǎn)速C——常數(shù)當(dāng)電機轉(zhuǎn)速從N1減小到N2時,其功率也從P1減小到P2。功率的變化公式式(3)由此可見降低電機轉(zhuǎn)速可得到立方級的節(jié)能效果。如果水泵的效率一定,當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時,轉(zhuǎn)速N可成比例的下降,而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。所隊
7、當(dāng)所要求的流量Q減少時,可調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率使電動機轉(zhuǎn)速n按比例降低。這時,電動機的功率P將按三次方關(guān)系大幅度地降低,比調(diào)節(jié)擋板、閥門節(jié)能40一50,從而達(dá)到節(jié)電的目的。例如:一臺離心泵電機功率為55千瓦,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時,其耗電量為28.16千瓦,省電48.8%,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的l/2時,其耗電量為6.875千瓦,省電87.5%。3.2.2動態(tài)調(diào)整節(jié)能:隨著電子技術(shù)的發(fā)展,變頻器技術(shù)的成熟,變頻器迅速適應(yīng)負(fù)載變動,供給最大效率電壓。變頻調(diào)速器在軟件上設(shè)有5000次/秒的測控輸出功能,始終保持電機的輸出高效率運行。3.2.3通過變頻自身的V/F功
8、能節(jié)電:在保證電機輸出力