仰拱、仰拱填充、底板作業(yè)指導(dǎo)書

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1、仰拱、仰拱填充、底板作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于新建京張鐵路JZSG-7標(biāo)段站前工程雙線單洞隧道仰拱、仰拱填充、底板的施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層所涉及的各種外部技術(shù)資料的搜集。修建生活房屋。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3

2、.技術(shù)要求3.1仰拱及底板混凝土應(yīng)超前拱墻混凝土施工。仰拱未施工段與開挖掌子面最遠(yuǎn)端的距離：Ⅱ、Ⅲ級圍巖不應(yīng)超過90m，Ⅳ、Ⅴ級圍巖不應(yīng)超過35m。3.2初期支護鋼架未封閉成環(huán)的隧道，整幅施作仰拱、底板混凝土?xí)r，其一次開挖和支護長度的規(guī)定：Ⅱ級圍巖不得大于12m，Ⅲ級圍巖不得大于6m，Ⅳ、Ⅴ級圍巖不得大于3m。3.3仰拱混凝土與仰拱填充混凝土必須分次澆筑。仰拱填充應(yīng)在仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%后施工，不得在施工中為了減少工序采取仰拱同仰拱填充采用同一強度等級混凝土一次灌注的方法。3.4仰拱施工前，超挖在允許范圍內(nèi)時，應(yīng)采用

3、與襯砌相同強度等級的混凝土進(jìn)行澆筑；超挖大于規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求回填，不得用洞渣隨意回填，嚴(yán)禁片石侵入仰拱斷面。3.5仰拱、仰拱填充以及底板必須使用模板，并采取可靠加固措施，防止?jié)仓^程發(fā)生變形和漏漿，混凝土應(yīng)振搗密實。3.6初期支護混凝土不得采用干噴工藝。4.施工工藝流程和施工方法仰拱、仰拱填充層施工工藝流程（底板參考）4.1工藝流程仰拱混凝土澆筑完成且達(dá)到設(shè)計強度的70%后方能進(jìn)行仰拱填充混凝土施工，仰拱灌注一次成型，不留縱向施工縫。4.2施工程序4.2.1測量放線仰拱部位的基坑開挖后在施設(shè)各支護結(jié)構(gòu)前，必須測量基底部標(biāo)高

4、、幾何尺寸等，檢查其是否符合設(shè)計要求，經(jīng)工區(qū)經(jīng)理部質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序。4.2.2棧橋就位用挖掘機吊裝就位。4.2.3仰拱清底在施實仰拱支護前，對基坑中的虛渣、雜物、積水等必須清除干凈。4.2.4安裝鋼拱架（若設(shè)計有）超挖大于規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求回填，不得用洞渣隨意回填，嚴(yán)禁片石侵入仰拱斷面。在仰拱的初襯中設(shè)有鋼拱架時：（1）鋼架的型號、間距及鋼架縱向連接鋼筋的規(guī)格、間距及連接符合設(shè)計要求。（2）仰拱鋼架與邊墻鋼架的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。仰拱鋼架應(yīng)用冷彎機彎制成符合弧度要求的形狀。嚴(yán)禁將整榀鋼架做成幾

5、段折線形的鋼架。（3）當(dāng)整榀鋼架分段制做時，其接頭必須按設(shè)計要求制成板式連接。個別需采用對焊連接時，在鋼架接頭腹板中必須雙面拼焊鋼板。（4）用噴射混凝土掩埋鋼架前必須清除所有鋼架外表的油圬、泥土、銹跡。4.2.5仰拱初支噴射砼施工（1）仰拱初襯砼一般均采用噴砼到設(shè)計厚度，噴砼的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）噴砼的厚度應(yīng)滿足鋼件保護層的要求。4.2.6仰拱鋼筋安裝（1）仰拱中各部鋼筋的規(guī)格、部位、間距、焊接工藝必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。（2）仰拱鋼筋伸入邊墻部位的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）仰拱砼澆注前應(yīng)清除各鋼筋表面的油圬、泥土、銹跡

6、。4.2.7仰拱立模模板安裝牢固，符合設(shè)計要求。4.2.8澆灌砼（1）仰拱砼的標(biāo)號和性能及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）仰拱混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制，采用梭槽澆注，混凝土應(yīng)振搗密實，并防止模板變形及漏漿。4.2.9仰拱填充立模模板安裝符合設(shè)計要求且支撐必須牢固，施工過程中應(yīng)注意不要碰撞或拆除模板支撐，加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止模板變形，漏漿。4.2.10填充砼澆筑（1）仰拱填充采用C15片石砼，摻填片石率為20%，片石應(yīng)距模板50mm以上，片石間距應(yīng)大于粗集料的最大粒徑，并應(yīng)分層擺放，搗固密實。（2）本隧道盲溝位于仰拱填

7、充內(nèi),仰拱填充施工過程中應(yīng)分層澆注。（3）仰拱填充混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制，采用梭槽澆注。5.施工要求5.1澆灌混凝土（1）澆灌混凝土前先檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙和孔洞等，如有必須及時清除，當(dāng)模板有縫隙時，采用橡膠條予以堵塞，不得漏漿。（2）混凝土澆筑施工應(yīng)嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，分層澆筑、振搗密實，分層厚度不得超過300～400mm。（3）混凝土塌落度控制在160～180mm。嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，控制搗固范圍及時間，每一振點的振搗延續(xù)時間以將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為

8、止，振搗時間一般為10～30秒，移動間距大于搗固器作用半徑的1.5倍，避免因漏搗、欠搗而引起蜂窩麻面或因振搗時間過長、過短所引起的翻砂和搗固不密實等不良現(xiàn)象的發(fā)生。（4）分層澆筑混凝土的間隙時間應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，一般不得超過2小時，確保上、下層混凝土澆筑在初凝之前完成，不形