濃縮蘋(píng)果清汁h(huán)accp計(jì)劃

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1、濃縮蘋(píng)果清汁HACCP計(jì)劃版序:A分發(fā)號(hào):受控狀態(tài):1磨機(jī)C6噴淋清洗五、濃縮果汁生產(chǎn)工藝流程圖果漿罐破碎水流輸送果池暫存刮板提升機(jī)揀選噴淋毛刷機(jī)原料果殺菌條件:95±3℃,15s冷卻溫度:50-55℃預(yù)巴殺、冷卻壓榨1果渣榨出汁HPX-5005利樂(lè)淀粉酶果膠酶過(guò)濾果渣殺菌條件:95±3℃,15/30s冷卻溫度:50-55℃濁汁酶解、澄清濁汁榨出汁過(guò)濾WPX-3壓榨2濁汁罐暫存預(yù)巴殺、冷卻果渣DYJ-10GEA過(guò)濾榨出汁壓榨3UFTU-4X1271±10Brix濃縮果汁冷卻至35±5℃脫色一效濃縮10-150Brix二效濃縮利樂(lè)超濾ACE-262A

2、CE-262清汁罐暫存清汁汁UFTU-6X2010-150Brix一效濃縮二效濃縮三效濃縮脫色布赫超濾GEAGEAGEA71±10Brix濃縮果汁冷卻至25±5℃貯存驗(yàn)收包裝物PTR6/200殺菌條件:95±3℃或120±3℃,30/60s,冷卻溫度:25±5℃檢驗(yàn)合格成品巴殺、冷卻無(wú)菌灌裝275±3kg/桶0~5℃冷庫(kù)貯存成品罐1加入果膠酶、淀粉酶酶解澄清超濾清汁罐暫存GEA三效濃縮35±5℃25±5℃成品罐暫存檢驗(yàn)合格PTR6/200無(wú)菌灌裝275±3kg/桶冷庫(kù)貯存0~5℃脫色處理原料果原料果驗(yàn)收果池暫存水流輸送噴淋清洗、刮板提升毛刷機(jī)刷洗噴

3、淋、揀選破碎果漿罐暫存HPX5005壓榨1過(guò)濾濁汁罐暫存預(yù)巴殺、冷卻95±3℃,15/30s,冷卻至50~55℃酶解罐WPX-3壓榨2DYJ-10壓榨3工藝流程圖二效濃縮ACE-262巴殺95±3或120±3℃30/60S冷卻25±5℃9六、濃縮蘋(píng)果汁工藝描述蘋(píng)果收購(gòu):在每年生產(chǎn)季節(jié)來(lái)臨前的3--6月份,對(duì)蘋(píng)果收購(gòu)區(qū)域農(nóng)藥使用情況、果樹(shù)管理情況進(jìn)行普查,以確定農(nóng)藥、重金屬安全的收購(gòu)區(qū)域。生產(chǎn)季節(jié)預(yù)定收購(gòu)區(qū)域內(nèi)的果農(nóng)按照《原料果收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)》將蘋(píng)果從產(chǎn)地運(yùn)到公司,經(jīng)質(zhì)量保證部檢驗(yàn)后暫存于果倉(cāng)中。包材驗(yàn)收:濃縮蘋(píng)果清汁包裝材料有:無(wú)菌袋、鋼桶、聚乙烯塑料袋

4、,供應(yīng)部、質(zhì)量保證部、生產(chǎn)技術(shù)部共同對(duì)輔料供應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià),確定產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司要求,且質(zhì)量穩(wěn)定的廠商作為合格供方,合格供方按公司要求將輔料送到公司,質(zhì)量保證部按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及《輔料驗(yàn)收辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。包材貯存:經(jīng)質(zhì)量保證部驗(yàn)收合格的無(wú)菌袋、鐵桶、塑料襯袋等包材由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理,放置在庫(kù)房的規(guī)定區(qū)域內(nèi),要求庫(kù)房干燥、清潔;包材擺放整齊。清洗揀選:蘋(píng)果在果池充分浸泡后,經(jīng)果渠到外提升機(jī)進(jìn)行噴淋沖洗、毛刷機(jī)刷洗后,清洗后的蘋(píng)果應(yīng)表面干凈、無(wú)泥土等雜物。最后在揀果臺(tái)由專(zhuān)人對(duì)清洗后的蘋(píng)果進(jìn)行挑揀,揀出腐爛果、蟲(chóng)果、油污果等不合格蘋(píng)果以及石塊、樹(shù)葉等雜物。破碎壓

5、榨:揀選后的蘋(píng)果進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的果漿顆粒為4-9mm,果漿經(jīng)果漿罐被螺桿泵分別打入壓榨1、壓榨2及壓榨3進(jìn)行壓榨,榨得的果汁排入果汁槽,果渣排出車(chē)間或?qū)赫?所排果渣加水浸提后打入壓榨3進(jìn)行第二次壓榨。預(yù)巴殺:果汁槽果汁經(jīng)果汁泵打入濁汁罐,再分別進(jìn)入利樂(lè)和GEA預(yù)巴殺機(jī)在95±3℃溫度下分別保持15S和30S進(jìn)行滅酶殺菌。酶解:預(yù)巴殺后的果汁,經(jīng)板式換熱器降溫至50-55℃9進(jìn)入酶解罐加淀粉酶、果膠酶進(jìn)行酶解,經(jīng)過(guò)1~1.5小時(shí)后以碘試劑做淀粉檢測(cè)、酸化酒精做果膠檢測(cè),均顯陰性時(shí),分別進(jìn)入兩循環(huán)罐,以備超濾。超濾:充分酶解的果汁在超濾機(jī)內(nèi)

6、進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的果汁濁度≤5NTU,澄清、透明無(wú)雜質(zhì)。脫色:超濾清汁由清汁罐泵入樹(shù)脂罐進(jìn)行脫色處理,脫色后的清汁濁度≤5NTU,透光率≥96%,色值≥60%。濃縮:脫色后的果汁由離心泵分別泵入利樂(lè)和GEA蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮,利樂(lè)蒸發(fā)器一效蒸發(fā)溫度為65℃左右、濃縮糖度為200Brix左右,二效蒸發(fā)溫度為56℃左右、最終濃縮糖度為71±10Brix;GEA蒸發(fā)器一效蒸發(fā)溫度為90℃左右、濃縮糖度為200Brix左右,二效蒸發(fā)溫度為83℃左右、濃縮糖度為500Brix左右,三效蒸發(fā)溫度為56℃左右、最終濃縮糖度為71±10Brix的濃縮果汁。巴殺:濃縮后

7、的果汁經(jīng)螺桿泵送入成品罐中暫存,達(dá)到批次量時(shí)充分?jǐn)嚢?,化?yàn)室進(jìn)行糖度、色值檢測(cè),合格后泵入巴殺機(jī)在95±3℃或120±3℃溫度下保持30S進(jìn)行最后殺菌。要求殺菌后的果汁微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)T.P.C≤100個(gè)/ml,大腸菌群≤3個(gè)/100ml,酵母/霉菌≤100個(gè)/ml,致病菌不得檢出。灌裝:巴殺后的果汁經(jīng)換熱器冷卻到25±5℃左右,由灌裝機(jī)進(jìn)行無(wú)菌灌裝,無(wú)菌袋口進(jìn)行130±3℃的蒸汽殺菌后果汁進(jìn)入無(wú)菌袋,當(dāng)重量達(dá)到275±3kg時(shí),灌裝停止,無(wú)菌袋口再次進(jìn)行蒸汽殺菌,成品的包裝為無(wú)菌袋、鋼桶、塑料襯袋。儲(chǔ)存:成品濃縮蘋(píng)果清汁分批次存放在0~5℃的

8、冷庫(kù)中。9七、危害分析工作單公司名稱(chēng):三門(mén)峽秋天果汁有限責(zé)任公司產(chǎn)品描述:濃縮蘋(píng)果清汁公司地址:河南省三門(mén)峽崤山西路開(kāi)發(fā)區(qū)

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