espero—m型絡(luò)筒機上蠟裝置性能及生產(chǎn)實踐

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1、ESPERO—M型絡(luò)筒機上蠟裝置性能及生產(chǎn)實踐ESPERO—M型絡(luò)筒機上蠟裝置性能及生產(chǎn)實踐ESPERO—M型絡(luò)筒機上蠟裝置性能及生產(chǎn)實踐柵;坊織技術(shù)第24卷第2期長18mm,尺寸精度為7級精度,公差為m14:,與膠輥軸承為間隙配合用該配合精度保證膠輥的徑向定位精度;軸向定位為30.錐度定位,保證頂針尾錐和~14mm圓柱體端的同軸度m0.ol2ram,從而保證復(fù)磨膠輥的徑向跳動和膠輥兩頭直徑差異.從動端頂針主要起支撐作用.用一橡皮頭作為頂端,頂住膠輥封閉端,增加膠輥和頂針的摩擦力,有利于夾持膠輥.夾持結(jié)構(gòu)見附圖.2.2復(fù)磨

2、膠輥精度磨削400只膠輥(2臺車膠輥),徑向跳動≤0.02mm,膠輥兩頭直徑偏差≤0.02mm,達到膠輥使用要求,且質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便.一2.3膠輥表面處理用涂料對磨后膠輥進行表面處理,增加膠輥的耐磨性,經(jīng)上機使用,膠輥運轉(zhuǎn)良好3經(jīng)濟效益一只轉(zhuǎn)杯機膠輥,國產(chǎn)市場價約20元,以一只膠輥復(fù)磨二次計,可節(jié)約40元.一臺轉(zhuǎn)杯紡紗機可節(jié)約8000元.我廠l0臺轉(zhuǎn)杯紡紗機可節(jié)約8萬元.每次更換新膠輥,都可復(fù)磨二次轉(zhuǎn)杯紡紗機是代替環(huán)錠紡紗機紡制中,低號紗的設(shè)備,全國擁有量很大,其經(jīng)濟價值非?？捎^.,『7E只一,上孛裝置ESPERO—M型

3、絡(luò)筒機上蠟裝置性能及生產(chǎn)實踐(1Jj東聊城棉紡織廠)隨著紡織產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的提高,上蠟紗線的市場和生產(chǎn)需求越來越太.國內(nèi)許多廠家引進的德國賜來福AC238型,意大利ESPERO型和日本N07Ⅱ型自動絡(luò)筒機都帶有不同結(jié)構(gòu)的上蠟裝置,為上蠟紗的生產(chǎn)提供了良好的條件我廠有7臺ESPERO—M型自動絡(luò)筒機,自1993年起開發(fā)生產(chǎn)了三個上蠟紗品種,全部出口打入國際市場,得到用戶好評.現(xiàn)將SEPER.O-M型絡(luò)筒機上蠟裝置的性能特點及上蠟紗的生產(chǎn)實踐作一介紹.1SEPERO—M型絡(luò)筒機上蠟裝置的性能特點該機每錠配置一套上蠟裝置(見圖1

4、),由一交流24V,3.5W微電機通過微型變速箱傳動蠟盒勻速轉(zhuǎn)動.空心蠟團裝在蠟盒內(nèi),由空心軸,尖齒蠟座帶動與蠟盒作同步旋轉(zhuǎn).蠟盒內(nèi)蠟座底部有一套于空心軸上的彈簧施壓于空心蠟團,與紗線接觸以完成上蠟.當(dāng)清紗切斷頭和換紗時,由控制系統(tǒng)指令微電機停止轉(zhuǎn)動;主傳動④ls,?3乙系統(tǒng)組合凸輪組啟動,推動組合氣閥閥門打開上蠟裝置,張力盤和尾剪刀氣路;上蠟氣動柱塞向右推動蠟體使之脫離紗線,同時紗線張力盤打開,剪刀剪斷紗尾由張力吸嘴吸取.1該上蠟裝置設(shè)計合理,性能穩(wěn)定可靠.其特點是;(1)空心蠟團與紗線動態(tài)接觸,壓力為彈簧加壓:上蠟點與

5、紗線張力盤距離較短(約5cm).紗線抖動造成的張力波動較小,因而紗線與空心蠟團形成緊密接觸,上蠟均衡穩(wěn)定,質(zhì)量較好;(2)上蠟裝置位于捻接器和清紗檢測頭下部,避免了蠟團與紗線摩擦?xí)r產(chǎn)生的蠟屑在檢測頭,捻接器上的牯附,減少了清紗誤切及清潔工作,從而大大提高了生產(chǎn)效率,2上蠟紗生產(chǎn)中的幾個問題2.1正確選擇蠟質(zhì)蠟質(zhì)的選擇主要應(yīng)根據(jù)纖維種類及生產(chǎn)環(huán)境,并考慮蠟質(zhì)色澤,熔點和硬度三個方面的物理指標(biāo)色澤應(yīng)選用白色半透明狀,含雜步的石蠟,以減步對成紗色澤的影響.熔點應(yīng)根據(jù)室溫和季節(jié)確定,夏季機器散熱差,室溫較高,應(yīng)選用熔點59～61℃

6、的石蠟;冬季室溫較低,可選用熔點56~58C的石蠟.硬度的選擇首先考慮纖維種類對蠟質(zhì)的親臺能力,純棉和牯膠纖維產(chǎn)品可選用較硬蠟質(zhì),其它化纖產(chǎn)品的親合能力一般低于純棉,故應(yīng)選用較軟的蠟質(zhì).其次蠟質(zhì)的硬度反映蠟對纖維的粘附能力,硬度高,粘附能力低,紗線上蠟率就低.硬度低,粘附能力強,蠟團消耗增加,蠟也易粘附機器部件,對生產(chǎn)不利.所以應(yīng)在滿足用戶要求的基礎(chǔ)上(上蠟率o.1～o.3)盡量選用較硬蠟質(zhì).另外,還應(yīng)根據(jù)紗線的品質(zhì)選擇硬度,品質(zhì)較差的紗線應(yīng)選用硬度較高的蠟質(zhì),品質(zhì)較好的紗線應(yīng)選用硬度較低的蠟質(zhì).2.2蠟團外形尺寸應(yīng)符合標(biāo)

7、準(zhǔn)上蠟紗所用蠟團可向?qū)I(yè)廠家定購,但價格較高,增加生產(chǎn)成本,我廠技術(shù)人員自制一種蠟團制做模具,兩年來自制蠟團約2oOOkg,節(jié)約了大量資金.蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)見圖2,加工蠟團時可制做幾十套蠟?zāi)Ｍ瑫r使用,制做過程為:掀起上蓋將熔蠟注入模體后,蓋好上蓋(上蓋下部凸臺起芯軸定心作用.務(wù)必蓋嚴(yán)),待蠟完全冷卻后拉出芯軸,旋下底托推動上蓋,卸下空心蠟團.經(jīng)隨機蠟團整形工具整形后即可上機使用.使用中應(yīng)注意剔除偏心和外徑尺寸不合格的蠟團,否則上機后將影響上蠟質(zhì)量,造成筒紗成形不良.另外為提高蠟團翩做質(zhì)量和增加硬度,可在熔蠟時加入0.3～0.5的硬

8、脂酸.2.3筒紗質(zhì)量的控制上蠟筒紗與普通筒紗的生產(chǎn)相同,管紗經(jīng)過絡(luò)筒后條干,強力及伸長等內(nèi)在質(zhì)量受到一定損失.電子清紗器也只能清除大部分有害紗疵,還有15～20的紗疵漏切,同時在絡(luò)筒過程中還會滋生一些新的紗疵,使成紗條干惡化.另外.上蠟紗生產(chǎn)中由于摩擦點增加,蠟屑對機件的粘附及環(huán)境等方面的原囤,成形不良