返工、作業(yè)流程圖

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1、返工、分選作業(yè)流程圖流程圖說明責(zé)任部門/人員表單、記錄OKNGQC檢驗(yàn)下一工序標(biāo)識(shí)返工、分選工作安排作業(yè)要求1、加工車間接相關(guān)通知單與需返工、分選之貨物（附不良樣品）。2、安排人員按通知單上的要求，參照不良樣品進(jìn)行返工、分選。3、標(biāo)識(shí)好待處理品，返工、分選的不良品、良品。4、分選后貨物由品管部檢驗(yàn)合格后送入下一工序（包裝、熱處理、除油、發(fā)外）加工車間加工車間加工車間品管部聯(lián)絡(luò)單等返工、分選工時(shí)記錄表標(biāo)識(shí)牌流程卡審批：制定：日期：產(chǎn)品加工作業(yè)流程圖流程圖說明責(zé)任部門/人員表單、記錄NGOKOKNGQC檢驗(yàn)加工試制做模生產(chǎn)

2、通知單下工序首檢1、接生產(chǎn)通知單、圖紙、產(chǎn)品，將圖紙交PE組做模具。2、PE組接圖紙后，按圖紙要求做好模具，交給加工車間，加工車間在“模具清單”中登記。3、加工車間在模具上加工的首件產(chǎn)品，交品管部做首檢。4、品管部按圖紙要求檢驗(yàn)合格后，填寫“品質(zhì)控制記錄表”并通知加工車間。5、加工車間取回“品質(zhì)控制記錄表”，安排人員生產(chǎn)。6、完單后，由品管部檢驗(yàn)合格后，送入下一道工序。（包裝、熱處理、除油、發(fā)外）7、加工車間將生產(chǎn)通知單、圖紙、《品質(zhì)控制記錄表》留存?zhèn)洳?。加工車間PE加工車間品管部加工車間品管部加工車間生產(chǎn)通知單圖紙圖

3、紙模具清單品質(zhì)控制記錄表首檢記錄表品質(zhì)控制記錄表流程卡生產(chǎn)通知單圖紙品質(zhì)控制記錄表審批：制定：日期：領(lǐng)料作業(yè)流程圖流程圖說明責(zé)任部門/人員表單、記錄倉庫統(tǒng)計(jì)員倉管員調(diào)機(jī)員倉庫各生產(chǎn)車間中央計(jì)劃1、中央計(jì)劃部開出領(lǐng)料單與生產(chǎn)單，領(lǐng)料單一式二聯(lián)，首先計(jì)劃員把紅色領(lǐng)料單交物管部，后把白色領(lǐng)料單與生產(chǎn)單交給各生產(chǎn)車間。2、倉管員收到紅單后，查材料庫存情況，如有異常及時(shí)知會(huì)計(jì)劃員。3、各車間收到生產(chǎn)單與領(lǐng)料單后分到各調(diào)機(jī)員。4、調(diào)機(jī)員領(lǐng)料，同時(shí)把生產(chǎn)單、領(lǐng)料單帶到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料。5、倉管員收到調(diào)機(jī)員領(lǐng)料單與生產(chǎn)單之后，首先校對(duì)線徑

4、與名稱，之后按數(shù)量發(fā)放材料給調(diào)機(jī)員，雙方確認(rèn)。6、倉管員發(fā)料之后，記錄到領(lǐng)料單與庫存卡上，之后把領(lǐng)料單交統(tǒng)計(jì)員輸入電腦，完成之后歸檔。計(jì)劃員物管部倉管員車間主任調(diào)機(jī)員調(diào)機(jī)員倉管員倉管員統(tǒng)計(jì)員生產(chǎn)單領(lǐng)料單領(lǐng)料單生產(chǎn)單領(lǐng)料單生產(chǎn)單領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單審批：制定：日期：文件主題文件編號(hào)QI-RD-01生產(chǎn)單/工程圖紙（《產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》）流程圖文件版本A0文件頁碼1OF1流程圖說明責(zé)任部門/人員表單工程歸檔車間跟單員車間主任車間跟單員調(diào)機(jī)員工程部中央計(jì)劃1.中央計(jì)劃在業(yè)務(wù)訂單經(jīng)評(píng)審OK后，開立生產(chǎn)通知單、領(lǐng)料單，交工程

5、部，并簽收。2.工程部收到生產(chǎn)通知單后，根據(jù)客戶樣板/圖紙，制定出《產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》與生產(chǎn)通知單一起發(fā)到生產(chǎn)車間跟單員，同時(shí)對(duì)于新的或變更的《產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》分發(fā)給品管部，并在分發(fā)圖紙登記表上記錄。3.車間跟單員接到通知后錄入電腦，并根據(jù)交期要求與車間主任進(jìn)行溝通，協(xié)調(diào)排單生產(chǎn)。4.車間主任根據(jù)生產(chǎn)狀況，排單給各個(gè)機(jī)臺(tái)上機(jī)生產(chǎn)。5.調(diào)機(jī)員根據(jù)生產(chǎn)通知單與作業(yè)指導(dǎo)書上機(jī)調(diào)試，首件交品管檢驗(yàn)合格后，提交調(diào)機(jī)時(shí)間給車間跟單員，生產(chǎn)完成后及時(shí)到車間跟單員處報(bào)單，并領(lǐng)取下一生產(chǎn)單進(jìn)行調(diào)機(jī)生產(chǎn)。6.車間跟單員及時(shí)了

6、解生產(chǎn)狀況，上機(jī)時(shí)間、數(shù)量等錄入電腦備查，就生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)，并與車間主任和中央計(jì)劃溝通。完單后進(jìn)行生產(chǎn)效率與調(diào)機(jī)效率的統(tǒng)計(jì)，并把工程圖紙與作業(yè)指導(dǎo)書交回工程部，生產(chǎn)通知單由生產(chǎn)部歸檔。7.工程部根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際情況，決定是否對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行修訂，完成后歸檔。中央計(jì)劃工程部車間跟單員車間跟單員工程部生產(chǎn)通知單領(lǐng)料單資料發(fā)放簽收表生產(chǎn)通知單下單登記表作業(yè)指導(dǎo)書分發(fā)圖紙登記表生產(chǎn)通知單作業(yè)指導(dǎo)書首檢記錄生產(chǎn)通知單作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書制定批準(zhǔn)日期工程/圖紙變更作業(yè)流程圖流程圖說明責(zé)任部門/人員文件、表單/記錄品管部工程部客戶品

7、管部生產(chǎn)車間工程部計(jì)劃部工程/圖紙變更1、業(yè)務(wù)員在接受到客戶對(duì)工程/圖紙變更要求時(shí)，依據(jù)客戶傳真/圖紙變更情況，填寫“相關(guān)事項(xiàng)變更通知單”。2、交計(jì)劃部作相應(yīng)處理后交工程部。3、工程部對(duì)變更事項(xiàng)進(jìn)行可行性分析，并把變更內(nèi)容轉(zhuǎn)換成《彈簧制造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》，分發(fā)給車間。4、生產(chǎn)車間根據(jù)變更后的要求制作產(chǎn)品。5、品管部檢驗(yàn)合格后，按《樣品管理辦法》標(biāo)識(shí)好樣品。6、客戶針對(duì)變更后的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，業(yè)務(wù)員進(jìn)行效果跟蹤，效果跟進(jìn)情況反饋給工程部、品管部。7、工程部確定變更作業(yè)指導(dǎo)書，并歸檔。8、品管部按規(guī)定處置樣品。業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員計(jì)

8、劃部工程部生產(chǎn)車間品管部業(yè)務(wù)員工程部品管部《客戶需求評(píng)審控制程序》傳真/圖紙相關(guān)事項(xiàng)變更通知單傳真/圖紙相關(guān)事項(xiàng)變更通知單作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)通知單作業(yè)指導(dǎo)書《樣品管理辦法》作業(yè)指導(dǎo)書《樣品管理辦法》制訂批準(zhǔn)日期生產(chǎn)異常處理流程圖流程圖內(nèi)容說明責(zé)任部門/人員文件、表單/記錄分選返工不良品報(bào)廢下工序良品數(shù)量統(tǒng)計(jì)報(bào)廢品管判定隔離記錄、標(biāo)識(shí)生