mls立磨的操作體會

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1、MLS立磨的操作體會我公司兩條生產(chǎn)線,1號線為1000t/d生產(chǎn)線,其生料粉磨系統(tǒng)采用MLS2619立式磨,生產(chǎn)能力為85t/h;2號線為2500t/d生產(chǎn)線,其生料粉磨系統(tǒng)采用MLS3626立式磨,生產(chǎn)能力為220t/h.筆者通過多年的操作,用理論聯(lián)系生產(chǎn)實際的方法談一些體會,供同行參考.主機設(shè)備配置見表1.二線生料磨MI53626整機結(jié)構(gòu)見圖1.l基本流程我公司l號生產(chǎn)線生料磨基本工藝流程是:物料走向為原料配料站皮帶一混合皮帶一可逆皮帶一三道閘門一磨機一分離器一旋風(fēng)筒一空氣斜槽入均化庫.為避免金屬鐵塊進(jìn)入磨機,在混合皮帶上裝有除鐵器和金屬探測器,如果除鐵器未除掉鐵塊而金屬探測器

2、發(fā)現(xiàn)金屬,則由可逆皮帶自動排出磨機外.廢氣走向見圖2,廢氣由排風(fēng)機送入窯尾電收塵器收集剩余的細(xì)粉,同時將部分廢氣循環(huán)返回磨中,循環(huán)風(fēng)前閥門開度與磨機出口溫度可形成自動回路.烘干物料的熱風(fēng)來自窯尾廢氣,在入口還有冷風(fēng)閥可調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)溫度.我公司2號生產(chǎn)線生料磨工藝流程和1線大致相同,物料走向為原料配料站皮帶一混合皮帶一入磨皮帶一氣動三通分料閥一三道翻板鎖風(fēng)閥一磨機一分離器一旋風(fēng)分離器一空氣斜槽入均化庫.在混合皮帶上裝有除鐵器和金屬探測器,金屬探測器發(fā)現(xiàn)金屬則由分料閥打到排渣倉.廢氣走向與一線不同的是,窯尾一級筒出來的廢氣先經(jīng)過高溫風(fēng)機再過增濕塔然后部分廢氣人磨.我廠采用的配料方案為石

3、灰石,砂巖,粉煤灰和銅礦渣.2影響產(chǎn)量的主要因素及解決措施2.1研磨壓力眾所周知,研磨力是穩(wěn)定磨機運行的重要因素,也是影響主機功率,產(chǎn)量和粉磨效率的主要因素,研磨壓力主要來源于液壓拉緊裝置.在操作中,研磨壓力的大小可以通過調(diào)節(jié)拉緊裝置油壓來加以調(diào)整,拉緊油壓大,即研磨壓力大,研磨作用強,產(chǎn)量就高;反之,產(chǎn)量低.但研磨壓力不宜過大,否則會增加主電機負(fù)荷,增加無用功,同時還會使磨內(nèi)料層波動引起振動加劇,導(dǎo)致吐渣等弊端.立磨操作的關(guān)鍵就是要控制好研磨壓力等相關(guān)的操作參數(shù),而每一參數(shù)的選擇與控制都必須考慮物料性能,磨機性能等幾方面,其中研磨壓力的選用就和物料特性及料層厚度有關(guān),并要兼顧產(chǎn)量

4、,能耗以及振動和磨耗量.生產(chǎn)中研磨壓力選擇的另一個重要依據(jù)是磨機主電機電流,正常情況下不允許超過額定電流,否則應(yīng)調(diào)低研磨壓力.操作中也應(yīng)遵循料流大則輥壓高的配合方式,并盡可能保持穩(wěn)定.我公司一線生料磨MLS2619立磨拉緊裝置油壓與立磨產(chǎn)量間的關(guān)系見表2,從中可以看出,研磨壓力適當(dāng)調(diào)大時,產(chǎn)量有很大的提高.2.2料層的厚度穩(wěn)定合理的料層厚度是立磨料床粉磨的基礎(chǔ),正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵.從設(shè)備角度來講,擋料圈的高度決定磨盤料層厚度.擋料圈過高,磨盤周邊積料量太多,料層過厚,阻力加大,磨盤上的粉料不能及時分離,造成過粉磨,引起磨輥壓力大,進(jìn)而主電機電流高,電耗上升,增加磨機功率,但并不能提高粉

5、磨效率,反而降低了生產(chǎn)能力.擋料圈太低時,磨盤的物料少,風(fēng)環(huán)的負(fù)擔(dān)過重,從噴口處漏出的物料必然過多,吐渣嚴(yán)重,磨內(nèi)料層不穩(wěn),振動也增加,因此,立磨的吐渣與磨盤擋料環(huán)的高度也有直接關(guān)系.擋料環(huán)的高度并不是一固定值,它與研磨壓力成正比,與磨輥,磨盤襯板磨損程度成反比.隨著磨輥襯板和磨盤襯板磨損,擋料環(huán)的高度應(yīng)逐漸降低.從操作上看,當(dāng)喂料量過少時,磨內(nèi)料層過薄,磨盤上物料分布不均,局部地方磨輥與磨盤襯板直接接觸,導(dǎo)致立磨振停,此時磨機進(jìn)出口壓差,主電機電流都低于控制范圍;磨機出口溫度,磨機人口負(fù)壓皆高于控制范圍.此情況說明料層較薄,應(yīng)適當(dāng)增加喂料量;同時減少系統(tǒng)通風(fēng)量或增加分離器轉(zhuǎn)速.反

6、之,當(dāng)喂料量過多時,磨盤上料層較厚,磨機進(jìn)出口壓差,主電機電流,磨機振動值都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于控制范圍,入磨負(fù)壓,出磨溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于控制范圍.此情況說明磨盤料層過厚,磨內(nèi)負(fù)荷在增加,磨機進(jìn)料多出料少,喂料量超過了磨機本身的研磨能力.這種情況應(yīng)大幅度減少喂料量,增大系統(tǒng)通風(fēng)量,降低分離器轉(zhuǎn)速,增大操作壓力,提高入磨溫度.我公司一線生料磨MLS2619磨輥襯板和磨盤襯板新裝配時擋料環(huán)的高度為80mm,磨損后,在磨輥襯板調(diào)頭使用時,降低擋料環(huán)的高度,改為60mm.MLS2619生料磨料層厚度與產(chǎn)量,研磨壓力間的關(guān)系見表2.2-3出磨生料的細(xì)度合理而穩(wěn)定的生料成分和細(xì)度是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作

7、的前提,而出磨生料細(xì)度又是影響立磨臺產(chǎn)的關(guān)鍵.如果要求出磨篩余越小,磨內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)粉就越多.在操作中,分離器轉(zhuǎn)速是調(diào)節(jié)出磨生料細(xì)度的主要通訊地址:威頓水泥有限責(zé)任公司,山西新絳043100;收稿日期:2009—12—13;編輯:趙蓮102CEMENTTECHN0L0CY4/2010名稱一線立磨型號MLS2619主減速機型號KMP一380分離器型號SLS5600原料磨風(fēng)機R6—2x39NO.18F二線立磨型號MLs3626主減速機分離器參數(shù)原料磨排風(fēng)機R6～2x30—14