預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工

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1、施工組織管理機(jī)構(gòu)（見施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖）施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖財(cái)務(wù)科物資科試驗(yàn)室安質(zhì)科計(jì)劃科工程科副總：蓋笑杰常務(wù)副經(jīng)理：胡進(jìn)橋項(xiàng)目總工：羅靜平項(xiàng)目經(jīng)理：潘邦才橋涵施工隊(duì)橋涵施工隊(duì)第三路基施工隊(duì)第二路基施工隊(duì)橋涵施工隊(duì)空心板預(yù)制廠第一路基施工隊(duì)空心板預(yù)制施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)依據(jù)《橋梁說明書》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)技術(shù)規(guī)范及《預(yù)應(yīng)力空心板設(shè)計(jì)圖》編制此施工方案。二、工程概況橋梁一隊(duì)空心板預(yù)制廠位于路基K132+700處，用水用電都很方便。該預(yù)制廠主要承擔(dān)我標(biāo)段黃家灣中橋72片16米預(yù)應(yīng)力空心板的預(yù)制，預(yù)制廠共設(shè)6

2、條先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線長度為88m，可滿足每次預(yù)制20m梁4片或16m梁5片。組織機(jī)構(gòu)本分項(xiàng)工程人員組成如下：隊(duì)長：技術(shù)主管：安全員：質(zhì)檢工程師：電工：2人電焊工：2人機(jī)修工：3人鋼筋工：10人其他：28共50人工期開工日期：2005.8.1完工日期：2005.8.31工期：30天三、施工技術(shù)方案（一）施工準(zhǔn)備保證“三通一平”，即：路通、電通、水通、場地平整，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。預(yù)制廠內(nèi)所有場地用混凝土進(jìn)行了硬化，周圍砌筑了磚墻，料場內(nèi)用磚墻隔離，使各種材料分類堆放。施工預(yù)制臺座梁廠設(shè)6條先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁生產(chǎn)線，采用槽式整

3、體式臺座，長度為88m，傳力柱截面為60cm×60cm。每條生產(chǎn)線長度滿足每次預(yù)制20m梁4片或16m梁5片。承力架采用槽式，其優(yōu)點(diǎn)是變形小、經(jīng)濟(jì)、安全便于操作。橫梁采用20mm厚鋼板焊接制作，根據(jù)計(jì)算其斷面采用50㎝×40㎝，中間等間距焊4道鋼板加固。橫梁斷面如下圖所示：40㎝50㎝槽式臺座寬度為2.0m，槽式臺座承力柱為鋼筋混凝土澆注。定位板用40mm鋼板制做，連接在橫梁上，保證承受張拉力后具有足夠的剛度和強(qiáng)度，孔的位置按照梁體預(yù)應(yīng)力筋的位置設(shè)置，孔徑比力筋大2-4mm以便于穿筋。固定端裝置用于固定預(yù)應(yīng)力筋位置并在梁預(yù)制完成后放松預(yù)應(yīng)力筋，設(shè)在非張拉

4、端。在臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時，采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋，張拉前對臺座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可進(jìn)行操作。（二）施工方案1、模板施工先張臺座的砼底板作為底模，面層采用高標(biāo)號細(xì)石砼抹面，人工壓光打磨。采用高溫石蠟作底模脫模劑。要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，梁位端部的底模加厚，以滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用的要求。端模預(yù)應(yīng)力筋的位置要正確，安裝后與定位板上對應(yīng)的力筋孔均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際上存在偏差，力筋張拉時有移動，端模力筋孔徑按力筋直徑擴(kuò)大2-4mm。側(cè)模板采用拼裝式組合鋼模板，芯模采用充氣膠囊。由于預(yù)應(yīng)力筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保

5、證梁體外形尺寸，側(cè)模制作時要增長1‰。模板要支立牢固，接縫嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑。芯模充氣膠囊安放前，先對芯模進(jìn)行充分檢查。為了保證氣囊順利穿進(jìn)取出在表面涂刷滑石粉漿。為防止膠囊上浮，充氣膠囊定位鋼筋要綁扎牢固。2、鋼絞線鋪設(shè)設(shè)計(jì)16米空心板梁采用?j12.7鋼絞線。鋼絞線要保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場后存放時間長，要安排定期的外觀檢查。鋼絞線存放在干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)的環(huán)境，避免直接堆放在地面上，采取墊枕木并用彩條布覆蓋的措施，防止雨淋和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。鋼絞線進(jìn)場后，要按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)

6、。從每批鋼絞線中任取3盤，并從所選的每盤鋼絞線端部正常部位截取一定試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)，如果每批少于3盤，則應(yīng)逐盤進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時，則不合格盤作報(bào)廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。鋼絞線要等長下料，用砂輪鋸切斷，不得采用電弧切割。鋼絞線下料長度通過計(jì)算確定，按臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂工作長度、和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，并考慮彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。穿鋼絞線，將下好料的鋼交線運(yùn)到臺座的一端，在設(shè)計(jì)標(biāo)明的鋼絞線失效長度上穿套硬

7、塑料管，塑料管兩端用膠帶包裹嚴(yán)密，防止漏漿。鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)工具，以利鋼絞線沿直線前進(jìn)，引導(dǎo)工具為前頭做成錐形的鋼管。3、預(yù)應(yīng)力張拉采用三橫梁一端多根張拉，另一端固定，張拉力和伸長值雙控張拉施工方案。先用300KN千斤頂每根初張拉20%后，再用兩個2500KN千斤頂同時張拉。根據(jù)鋼絞線的彈性模量，計(jì)算鋼絞線的理論伸長值，千斤頂?shù)膹埨谐桃獫M足伸長量的要求。鋼絞線的理論伸長值按下式計(jì)算：根據(jù)“JTJ041—2000”規(guī)定，附錄G—8預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算公式：P=P=σk×Ag×n×10-3×b式中：鋼絞線布置為直線且無局部偏差的

8、摩阻，所以P=P。P—預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；σk—預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力Mpa；Ag