tbt 1495.2-1992 彈條ⅰ型扣件 彈條

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1、中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T1495.2-92代替TB/T1495.2-84彈條扣件彈條1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈條I型扣件彈條的型式尺寸技術(shù)要求試驗(yàn)方法驗(yàn)收規(guī)則包裝與標(biāo)志本標(biāo)準(zhǔn)適用于彈條I型扣件彈條2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1222彈簧鋼GB230金屬洛氏硬度試驗(yàn)法GB224鋼的脫碳層深度測定法GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表TB/T2239彈條I型扣件彈條疲勞試驗(yàn)方法3型式尺寸彈條的型式尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)圖1圖2的規(guī)定4技術(shù)要求4.1彈條的材料為60Si2Mn或55Si2Mn熱軋彈簧圓鋼技術(shù)要求應(yīng)符合GB1222的規(guī)定4.2彈條硬

2、度為HRC41464.3彈條的金相組織應(yīng)為均勻的回火屈氏體與索氏體心部允許有微量的斷續(xù)鐵素體4.4彈條不得有過熱www.bzfxw.com過燒現(xiàn)象表面脫碳層深度包括純鐵與過渡層不得超過0.3mm4.5彈條經(jīng)殘余變形試驗(yàn)后其中部前端的永久變形值不得大于1mm中華人民共和國鐵道部1992-08021批準(zhǔn)1992-12-31實(shí)施1TB/T1495-92www.bzfxw.com圖1A型彈條2TB/T1495.2-95www.bzfxw.com圖2B型彈條3TB/T1495.2-924.6彈條中部最小直徑不得小于12.3mm尾部最小直徑不得小于12.

3、6mm中部和尾部范圍的劃分如圖3所示圖304.7彈條置道釘處寬度為26mm最前端圓弧直徑處寬度不得小于24mm-15.4.8彈條表面不應(yīng)有斑疤裂紋氧化皮和毛刺4.9彈條各部位不允許有局部擦傷及拉痕其中部和尾部由熱壓而產(chǎn)生壓痕寬度指弦長不得大于4mm兩肢不允許有反翹4.10彈條放在平臺(tái)上四肢應(yīng)平穩(wěn)如有不平其中一肢翹起高度不得超過0.8mm4.11彈條平置時(shí)兩肢直線段與同一平面的接觸長度均不得小于5mm4.12彈條表面應(yīng)進(jìn)求防銹處理4.13彈條在疲勞試驗(yàn)后不得折斷殘余變形不得大于1mm5試驗(yàn)方法5.1彈條殘余變形的測定在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行具體步驟如下a

4、.將彈條放在平臺(tái)上用深度尺測量彈條中部前端的相對(duì)高度記為h0然后將彈條置于特制的胎型內(nèi)如圖4所示并將胎型放在試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)座上b.在彈條放置平墊圈的位置正對(duì)圖4的標(biāo)志線劃一標(biāo)志線在試驗(yàn)機(jī)壓頭與彈條之間墊一50mm的平墊圈厚度不小于6mm硬度HR4147使墊圈中心線與彈條標(biāo)志線重疊c.緩慢加載至www.bzfxw.com50kN并穩(wěn)定5s然后卸載回到零如此重復(fù)三次后把彈條放回平臺(tái)再測量前端相對(duì)高度記為h1彈條殘余變形為h0h15.2彈條硬度試驗(yàn)5.2.1硬度試驗(yàn)方法按GB230的規(guī)定進(jìn)行5.2.2試件的取樣部位如圖5所示5.2.3在每個(gè)試件斷面圓心

5、至二分之一半徑范圍內(nèi)試驗(yàn)三點(diǎn)讀數(shù)精度為HRC0.5取其算術(shù)平均值5.3彈條脫碳層深度和金相組織試驗(yàn)5.3.1彈條脫碳層深度測定按GB224的規(guī)定進(jìn)行4TB/T1495.2-924彈條殘余變形試驗(yàn)胎型www.bzfxw.com圖55.3.2彈條金相組織試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行5.3.3脫碳層深度和金相組織試驗(yàn)試件的取樣部位同硬度試驗(yàn)5.4彈條疲勞試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行6驗(yàn)收規(guī)則6.1彈條檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)由制造廠的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行抽樣方法采用GB2828以不合格數(shù)表示批的質(zhì)量其檢查水平和合格質(zhì)量水平見下表5TB/T1495.2-92mm組號(hào)序號(hào)檢查

6、項(xiàng)目技術(shù)要求檢查水平合格質(zhì)量水平抽樣方案類型+10.1彈程A型9-05.+10.B型8-05.一2中部12.3I6.5二次尾部最小直徑12.63翹角0.8+10.4拱高A型30.4-15.+10.B型29-15.05置道釘處26-15.最前端圓弧直徑處寬度24+20.6兩肢寬度A型74-10.+20.B型68-10.+05.二7中間寬度A型74-25.I15二次+05.B型68-20.8兩肢直線段的接觸長度59外觀見4.84.9條10硬度HRC4146S12.5三11殘余變形1S12.5四12脫碳層深度0.3S12.5五13金相組織見4.3條

7、一次注單個(gè)樣品任一檢查項(xiàng)目中出現(xiàn)一個(gè)以上的不合格時(shí)www.bzfxw.com只按一個(gè)不合格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)6.2出廠檢驗(yàn)每批出廠的產(chǎn)品應(yīng)按上表的要求進(jìn)行檢查6.3型式檢驗(yàn)6.3.1彈條有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)a.材料結(jié)構(gòu)工藝有改變時(shí)b.正常生產(chǎn)每一年時(shí)c.停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)d用戶提出異議時(shí)6TB/T1495.2-926.3.2除按上表的要求對(duì)彈條進(jìn)行檢驗(yàn)外還應(yīng)按5.4條的規(guī)定進(jìn)行彈條疲勞試驗(yàn)每次抽樣3個(gè)并滿足4.13的要求7包裝標(biāo)志7.1彈條表面應(yīng)有明顯的廠標(biāo)7.2彈條應(yīng)用鐵絲捆扎或用袋包裝牢固每串或每袋彈條應(yīng)類型相同質(zhì)量不超過50kg并附有產(chǎn)品

8、合格證在正常的運(yùn)輸和保管條件下應(yīng)保證產(chǎn)品發(fā)到用戶時(shí)不生銹7.3彈條的包裝標(biāo)記a.產(chǎn)品名稱類型及生產(chǎn)許可證號(hào)b.件數(shù)和質(zhì)量c.制造廠名d.制造出廠日期和批號(hào)www.b