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《本科畢業(yè)設(shè)計(jì)__紅棗去核機(jī)__開(kāi)題報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告題目：全自動(dòng)紅棗沖核機(jī)的設(shè)計(jì)與研究學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院班級(jí)：成型104姓名：李冬冬學(xué)號(hào)：201005040415指導(dǎo)教師：葛正浩8課題的研究背景及其目的、意義紅棗去核機(jī)的研究背景：我國(guó)從80年代后期開(kāi)始著手對(duì)去核機(jī)具進(jìn)行研制和開(kāi)發(fā)，并陸續(xù)推出一些機(jī)具。但由于一些技術(shù)問(wèn)題尚未能很好地解決，至今真正在生產(chǎn)中推廣的并不多。目前，國(guó)內(nèi)眾多的水果加工廠中，核果類水果去核作業(yè)仍依賴于手工或十分簡(jiǎn)陋的工具完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不符合食品衛(wèi)生原則，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，經(jīng)常弄傷手或者將棗皮乃至棗肉穿爛，給去核工人的身體造成傷痛并且造成極大的浪費(fèi)。近
2、年來(lái)，紅棗以其極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、藥用價(jià)值及保健功效日益受到廣大人民群眾的喜愛(ài)，而研究棗類的一些廠家經(jīng)常需要將棗類進(jìn)行深加工，在深加工中棗類的去核是必不可少的一道工序，因此各棗類加工廠家對(duì)棗類的去核要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的棗類去核方法一般采用人工或半機(jī)械的形式進(jìn)行除核，效率低下，僅依靠手工方式已不能滿足大量紅棗深加工的要求。亟待提高紅棗的分類、輸送和去核等相關(guān)技術(shù)的研究，以及高性能設(shè)備的開(kāi)發(fā)。課題的意義和目的：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，勞動(dòng)力費(fèi)用在加工作業(yè)成本中所占的比例越來(lái)越高，人們對(duì)食品質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。因此，實(shí)現(xiàn)水果去核的機(jī)械化作業(yè)是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)
3、。其研究目的和意義如下：1.以機(jī)械代替人工去核，解放雙手，節(jié)省大量的人工勞力。2.降低工作強(qiáng)度，提高工作效率以及安全性能。3.提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，衛(wèi)生健康。4.實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展，節(jié)約成本。本設(shè)計(jì)以適合我國(guó)國(guó)情、性能先進(jìn)、功能完善、符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的全自動(dòng)紅棗去核機(jī)的開(kāi)發(fā)與研究為課題，以期促進(jìn)該領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過(guò)對(duì)大棗自動(dòng)定向輸送去核機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程的訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生系統(tǒng)掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的方法和特點(diǎn)，同時(shí)訓(xùn)練學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，分析解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力，培養(yǎng)學(xué)生初步從事工程技術(shù)工作的工程意識(shí)和事件創(chuàng)新能力，訓(xùn)練和提高設(shè)計(jì)的基本技能：①結(jié)構(gòu)工藝、制圖
4、、計(jì)算及編寫(xiě)技術(shù)文件；②收集查閱技術(shù)資料以及工具書(shū)的使用。8國(guó)內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)最早紅棗加工企業(yè)和紅棗加工專業(yè)戶大都是由人工來(lái)完成去核這一過(guò)程。人工去核缺點(diǎn)很多，如效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差、安全隱患多等缺點(diǎn)。已有的自動(dòng)去核機(jī)無(wú)需人工手持單個(gè)棗逐個(gè)進(jìn)行操作，適宜定尺寸的紅棗加工，機(jī)械化自動(dòng)化程度高，很大程度上提高了工作效率和安全性能。1.DG系列全自動(dòng)去核機(jī)DG系列全自動(dòng)去核機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)械手原理自動(dòng)精確定位果實(shí)中心，確定果核的正確位置，用特殊處理的高硬度材料加工的沖針采用高速?zèng)_刺穿透理論，即當(dāng)沖刺物以極高的速度穿過(guò)被沖刺物時(shí)，被沖刺物留下的空洞即為沖刺物的
5、外形。沖刺速度越快，被沖刺物空洞的外形越完整，自動(dòng)化程度及效率越來(lái)越高，性能越來(lái)越穩(wěn)定。2.帶式大棗去核機(jī)河北石家莊王兵臣的發(fā)明專利大棗去核機(jī)采用上下輸送帶定位，通過(guò)輸送帶的傳動(dòng)完成物料的自動(dòng)輸送。更換不同卡板的尺寸T的輸送帶用于輸送不同直徑的大棗。如下圖所示該去核機(jī)采用間歇機(jī)構(gòu)沖核，效率相對(duì)較低。3.GJDZQH的紅棗去核機(jī)泊頭市博屹機(jī)械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格為GJDZQH的紅棗去核機(jī)。該產(chǎn)品采用的是自動(dòng)控制系統(tǒng)。由PLC編程器及人機(jī)界面組成，是去核的控制核心，由它控制去核機(jī)實(shí)施全自動(dòng)去核。整個(gè)機(jī)器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)如下：(1)提供需加工的紅棗，該去核機(jī)自帶紅棗大小分選機(jī)
6、構(gòu)。(2)上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)紅棗自動(dòng)排列，有序的排列可使紅棗長(zhǎng)軸方向一致。(3)定位系統(tǒng)減少中心偏差，對(duì)排好的紅棗自動(dòng)加壓，中心偏差減少20％。(4)變向系統(tǒng)水平排列的紅棗，經(jīng)減少中心偏差后，通過(guò)90°旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)垂直立起。8國(guó)內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)(5)抓取系統(tǒng)由自動(dòng)控制系統(tǒng)指令機(jī)械手抓住紅棗，使核中心在垂直直線上。(6)定位系統(tǒng)由自動(dòng)控制系統(tǒng)指令機(jī)械手將抓住的紅棗置于沖孔位上。(7)沖核系統(tǒng)用特殊的沖前扶正器將棗扶正然后進(jìn)行高速?zèng)_核。(8)預(yù)破皮器沖核同時(shí)通過(guò)棗尾部的破皮器，在棗核即將沖刺紅棗前瞬間將棗尾部的棗皮切割成圓形預(yù)切口，棗核沖擊完成后，尾部棗皮隨棗核脫離，保證棗
7、尾部完整、不爆口、不掛棗肉。(9)頂棗核器及膨脹口頂棗核器設(shè)有能復(fù)原的膨脹口，可以防止過(guò)大的棗核中斷自動(dòng)流程，在沖核脫料的同時(shí)，膨脹口能自控上頂及下降。(10)分料口沖完核的紅棗，機(jī)械手會(huì)在指定的放料處卸料及分離沖出的棗核其實(shí)體圖如下圖所示得到最終紅棗結(jié)果如下圖4.半自動(dòng)硬棗去核劃皮機(jī)中國(guó)專利01229251．6提出了一種半自動(dòng)硬棗去核劃皮機(jī)，采用上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和蝸旋凸輪步進(jìn)間歇機(jī)構(gòu)組成傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征是：雙輸出軸的減速箱把上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和步進(jìn)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)支座連成一體，上下往復(fù)行程90mm，24步／周；由轉(zhuǎn)盤(pán)、夾棗器、沖板、捅管等組成的三工位、四沖頭式的
