sncr脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案

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1、上海泰欣環(huán)保工程有限公司乳山綠色動(dòng)力SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案7/7上海泰欣環(huán)保工程有限公司目錄1調(diào)試目的22調(diào)試組織機(jī)構(gòu)和分工23調(diào)試前必須具備條件34調(diào)試階段34.1冷態(tài)調(diào)試階段34.2熱態(tài)調(diào)試階段34.3試運(yùn)行階段45調(diào)試項(xiàng)目45.1上電測試45.2氨罐測試45.3氨水單元，軟水單元調(diào)試55.4工藝單元測試55.5通信調(diào)試55.6噴槍單元調(diào)試55.7控制柜及控制程序調(diào)試56調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)67安全、環(huán)境抭控制措施67/7上海泰欣環(huán)保工程有限公司SNCR脫硝系統(tǒng)調(diào)試方案1調(diào)試目的通過調(diào)試使得系統(tǒng)設(shè)備按照設(shè)計(jì)的要求運(yùn)行

2、正常，確保設(shè)備和操作人員的安全。并使SNCR脫硝系統(tǒng)安全可靠的投入運(yùn)行，滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案中要求的氮氧化物排放量及其它規(guī)定值。2調(diào)試組織機(jī)構(gòu)和分工調(diào)試人員：袁磊操作人員：業(yè)主操作人員1、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試措施經(jīng)各方討論，會(huì)審?fù)ㄟ^，并在以后調(diào)試過程付諸實(shí)施。2、安裝單位負(fù)責(zé)分步試運(yùn)工作中單體調(diào)試，整個(gè)啟動(dòng)調(diào)試階段設(shè)備與系統(tǒng)維護(hù)、檢修、消缺，調(diào)試臨時(shí)設(shè)施制作安裝及系統(tǒng)恢復(fù)等工作。3、調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫調(diào)試方案，并組織實(shí)施。4、生產(chǎn)單位在整個(gè)試運(yùn)期間，根據(jù)調(diào)試方案及運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，在調(diào)試單位指導(dǎo)下負(fù)責(zé)運(yùn)行操作。3調(diào)試前必須具備條件1

3、、所有系統(tǒng)設(shè)備安裝結(jié)束，滿足投用條件。2、配電柜、控制柜接線完畢，并做過上電測試。3、儀表、管道、電纜安裝鋪設(shè)完畢。4、設(shè)備電氣部分、儀表接線并檢查完畢。5、儀用空氣、霧化空氣、軟水、自來水等資源接入完畢并能投用。6、所有管道的焊接檢查檢修完畢。7、管道打壓試驗(yàn)完成，并且無漏點(diǎn)。8、洗眼器安裝完畢并可投入使用。7/7上海泰欣環(huán)保工程有限公司1調(diào)試階段調(diào)試分為三個(gè)階段：冷態(tài)調(diào)試階段、熱態(tài)調(diào)試階段、試運(yùn)行階段。1.1冷態(tài)調(diào)試階段冷態(tài)調(diào)試即單體調(diào)試，對(duì)系統(tǒng)中每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)控制，檢查單個(gè)設(shè)備運(yùn)行情況及控制情況。單體調(diào)試

4、分為現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)調(diào)試和HMI點(diǎn)動(dòng)調(diào)試兩部分?，F(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)調(diào)試即在現(xiàn)場控制柜通過手動(dòng)按鈕來起停單個(gè)設(shè)備，調(diào)試好后將來用于現(xiàn)場檢測、維護(hù)設(shè)備及遇突發(fā)事件后緊急處理使用。HMI點(diǎn)動(dòng)調(diào)試在現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行，它通過控制系統(tǒng)CMM來控制設(shè)備起停，監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行情況，調(diào)試完成后，操作人員可在控制室對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程起停操作。1.2熱態(tài)調(diào)試階段熱態(tài)調(diào)試即聯(lián)體調(diào)試，通過PLC來控制系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備進(jìn)行連鎖運(yùn)行，以達(dá)到系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行要求，并且確認(rèn)各設(shè)備運(yùn)行正常反饋信號(hào)正確。冷態(tài)調(diào)試完畢后熱態(tài)調(diào)試方可開始進(jìn)行。第一步，對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行壓縮空氣吹掃和

5、清水壓力測試，除去安裝后留下的雜質(zhì)。第二步，將氨水加注灌入儲(chǔ)罐內(nèi)，然后對(duì)該區(qū)域的液位等儀表進(jìn)行修正，得到正確的反饋數(shù)據(jù)。第三步，啟動(dòng)氨水泵送單元進(jìn)行氨水輸送，同時(shí)完成管道上儀表的檢查和校正，并使得管道壓力，流量等工藝參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。第四步，啟動(dòng)軟水泵送單元進(jìn)行除鹽水輸送，同時(shí)完成管道上儀表的檢查和校正，并使得管道壓力，流量等工藝參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。第五步，對(duì)噴頭霧化效果進(jìn)行監(jiān)測，檢查反應(yīng)情況。第六步，對(duì)自動(dòng)運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)試，包括PLC程序、HMI程序、通信情況、及DCS畫面的全部運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。調(diào)試完畢后，SNCR系統(tǒng)

6、投入自動(dòng)運(yùn)行模式，調(diào)整配方及噴射角度控制爐膛煙氣中的氮氧化物排放。1.3試運(yùn)行階段熱態(tài)調(diào)試完畢后進(jìn)入到試運(yùn)行階段，試運(yùn)行期間調(diào)試人員密切關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及時(shí)解決系統(tǒng)中可能存在的漏洞。7/7上海泰欣環(huán)保工程有限公司1調(diào)試項(xiàng)目1.1上電測試1）上電前先檢查電纜絕緣電阻符合要求，查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時(shí)抽查實(shí)測；機(jī)柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無松動(dòng)；接地銅牌接地電阻測試：2）上電順序應(yīng)按照主回路、支回路順序依次上電，每一步上電都需要檢測相關(guān)回路段的電壓；3）上電時(shí)要先切斷各備用回路，并檢查各設(shè)備回路是否斷開；4）

7、操作人員應(yīng)做好絕緣措施；1.2氨罐測試1）氨罐進(jìn)水測試2）氨罐儀表測試：滿溢報(bào)警開關(guān)，液位計(jì)等3）測試加注單元：轉(zhuǎn)向，動(dòng)力電回路，安全保護(hù)回路等1.3氨水單元，軟水單元調(diào)試1)在調(diào)試時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。2)試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，有無強(qiáng)烈抖動(dòng)，電流是否超過額定電流；

8、若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4工藝單元測試1）檢查是否有松動(dòng)的設(shè)備及管件，重新固定2）啟動(dòng)氨水及軟水單元，觀察主管路壓力、流量儀表3）檢查支路上的壓力，流量，調(diào)節(jié)針形閥使得各支路流量、壓力均勻。7/7上海泰欣環(huán)保工程有限公司1.1通信調(diào)試1)檢查PLC和DCS的組態(tài)；2)核對(duì)通信