JBT4022.1-1999合金鑄造性能測定方法自由線收縮測定方法.pdf

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1、JB;'r402211999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JB4022-85《合金鑄造性能測定方法自由線收縮測定方法》的修汀修11時.對原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改,主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替JB4022-85本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:沈陽鑄造研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李春盛、楊雅杰、丁合亭、范文閣中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合金鑄造性能測定方法A13/T4022.1一1999自由線收縮測定方法Testmethodforcastahilityofalloy

2、s1}替1B:022--85Determinationoffreelinearcontraction范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金的自由線收縮率2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用卜列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T6060.1-1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面3模樣形狀和尺寸、測試儀器和測試系統(tǒng)3.1模樣形狀和1泛寸如圖1所示喇9上ON龜履So1140固定點圖1模樣圖3.2測試

3、儀器本標(biāo)準(zhǔn)可采用各種IM號、各種規(guī)格的線收縮測定儀。儀器的測試系統(tǒng)其綜合精度不得低十1.5%:空載時,測試系統(tǒng)最大機(jī)械靜摩擦阻力不人于。.588Na13測試系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)可采用機(jī)械測量法(如百分表等)或非電量電測法測定鑄造合金自由線收縮率。采用非電量電測法時,測試系統(tǒng)由傳感器(一次儀表)、記錄儀表(_次儀表)等組成,通過白動記錄儀表記錄動態(tài)曲線。測試系統(tǒng)綜合精度必須滿足3.2規(guī)定。4造型材料和造型工藝要求4.,造型材料選擇4門.1石英砂粒度組成鑄鋼;545/75:鑄鐵:575/150;鑄造有色合金:SM10

4、0/200國家機(jī)械工業(yè)局1999一06一24批準(zhǔn)2000一01一01實施JB/T40221999月.1.2型砂采用膨潤生f乍V,結(jié)齊94.2鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金用的型砂t藝性能指標(biāo)見表1一推薦配方見附錄Ac提示的附7表1度1合金種類一一i}Ytr},r}at'一i5'透氣州{水一一les以_土川鑄鋼東9.2一馬9幣一喇沼鑄鐵二豐11)0,一5RI0(鑄造有色合金59.9--58.8{4.3造tJ工藝要求4.3門試樣采用濕J,a鑄造,鑄nq為水平銘體T!(見圖2)圖2鑄mi小意圖月﹃3.32模樣相對砂

5、粕要定位準(zhǔn)確,不允許產(chǎn)生松動等現(xiàn)象月月鑄?t1徑向吃砂量為40-50mm月訓(xùn)氣35鑄型采用定量造型方法成型砂型緊實度控制-(I:1.50^-1.65g/cm月住﹃標(biāo)距內(nèi)的15!)腔表面應(yīng)光滑完整拔模應(yīng)有導(dǎo)向裝置。月挑﹃鑄型扎排氣孔,但不得穿透型腔4.3.7試樣自由端與次儀表用石英桿(管或棒)聯(lián)結(jié)J5測試條件5.1測試過程的環(huán)境溫度柞制在10一30C5.2測試過程的相對濕度控制在30%-85%,5.3測試前儀器須校水平,保持試樣處于水平狀態(tài)收縮5.4測試過程中儀器須避開磁場、振動等干擾因素影響5.5澆注前

6、傳感器應(yīng)處十相對機(jī)械“零位”,記錄儀應(yīng)處于相對標(biāo)定“零位’‘5.6試樣應(yīng)在造型完畢后2h內(nèi)澆注5.7采用熱電偶和一次儀表在包內(nèi)測量澆注溫度,澆注溫度控制在合金液相線以卜5o-}HOr5.8澆注合金時不允許沖動聯(lián)結(jié)桿和傳感器5.9澆注后的試樣始終處于自然冷卻狀態(tài),砂箱外表最高溫度不大十8。〔二底座鼓高溫度小大f35C。5.10測試終止溫度不得高于環(huán)境溫度。5.11澆注合金的化學(xué)成分應(yīng)控制在規(guī)定含量范圍內(nèi),并在測試報告中注明其實際成分注測試過程咔I如有卜述條件之外的附加條件.必須在測試報i}中特殊注明JB/

7、T4022.1一19996測試結(jié)果的處理6.1有下述情況之者,視為測試結(jié)果無效6.1.1試樣產(chǎn)生縮孔、縮陷、夾渣、氣孔、澆注不足等明顯鑄造缺陷者6.1.2試樣表面粗糙度按〔:B/T6060.1檢驗,其Ka值大于251-者。6.2數(shù)據(jù)處1"!6.2.1同一牌號合金,若測試的兩次數(shù)據(jù)相差值小一于其算術(shù)平均值的3時,該平均值可定為測試結(jié)果。若超過3進(jìn)行第三次測試,共最大數(shù)據(jù)與最小數(shù)據(jù)相差值小「三次數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值的別.,則該平均值可定為測試結(jié)果。若側(cè)試數(shù)據(jù)不滿足上述條件,則需重新測試6.2.2自由線收縮率按式

8、(])計算:△Lx衛(wèi)川%}'=2(元式‘卜:El自由線收縮率,%;倉L指示器讀數(shù)或記錄器記錄值,aim;200模樣標(biāo)距長度,mm了測試報告的內(nèi)容測試報告內(nèi)容包括:a)l7A}li試[f1期;b)合金牌號(并注明澆注合金的實際化學(xué)成分);c)測試系統(tǒng)的裝置、儀器的名稱M號及制造)名;d)儀器精度等級及空載時測試系統(tǒng)最大機(jī)械摩擦阻力e少合金澆注溫度及測試終止溫度;{)環(huán)境溫度和環(huán)境濕度:9)采用動態(tài)測試時,需附動態(tài)曲線;h)記錄儀的記錄方式及數(shù)

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