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《焊接工藝評(píng)定及規(guī)程表卡》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)日期所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）焊接接頭：坡口形勢(shì)：襯墊（材料及規(guī)格）其它簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料代號(hào)相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍角焊縫焊件母材厚度范圍管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫角焊縫其他填充金屬：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸：焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：填充金屬類別：其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVT
2、iNb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1（續(xù)）焊接位置：對(duì)接焊接縫的位置立焊的焊接方向：（向上、向下）角焊縫位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時(shí)間范圍（h）預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（℃）最大道間溫度（℃）保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類極性焊接電流范圍（A）電弧電壓（V）焊接速度（范圍）鎢極類型及直徑噴嘴直徑（mm）焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）焊絲送進(jìn)速度（cm/min）(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記錄下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（
3、V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)焊前清理和層間清理背面清根方法單道焊或多道焊（每面）單絲焊或多絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）錘擊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：焊接方法機(jī)動(dòng)化程度：（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)材料代號(hào)類、組別號(hào)與類、組別號(hào)相焊厚度直徑其他焊后熱處理：保溫溫度（℃）保濕時(shí)間（h）保護(hù)氣體：氣體混合比流量（L/min）保護(hù)氣體尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬：焊材類
4、別焊材標(biāo)準(zhǔn)焊材型號(hào)焊材牌號(hào)焊材規(guī)格焊材金屬厚度其他電特性：電流種類極性鎢極尺寸焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接電弧種類其他焊接位置：對(duì)接焊縫位置方向：（向上、向下）角焊縫位置方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)多道焊或單道焊（每面）多絲焊或單絲焊其他預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）道間溫度（℃）其他表F.2（續(xù)）拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（○）實(shí)驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度
5、℃沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量mm備注表F.2（續(xù)）金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透），焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)：RTUTMTPT其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）附加說明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011規(guī)定焊件試樣、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格）焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)表F.3換熱管與管板焊接工藝卡單位名稱：接頭簡(jiǎn)圖：換熱管與管板焊接接頭：還要畫出管孔周邊管板結(jié)構(gòu)、預(yù)
6、制金屬襯套形狀與尺寸焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)圖號(hào)接頭名稱接頭編號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶母材代號(hào)管：厚度（mm）管板：板焊接方法或焊接工藝焊縫金屬厚度（mm）焊接位置層---道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）施焊技術(shù)牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（℃）道間溫度（℃）焊后熱處理后熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面別面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期（）焊接工藝規(guī)程編號(hào)產(chǎn)品編號(hào)項(xiàng)目用戶位號(hào)圖號(hào)名稱版次階段說明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注表C.1接頭
7、編號(hào)表接頭編號(hào)示意圖接頭編號(hào)焊接工藝卡編號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目無損檢測(cè)要求注：如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可另做一頁不含表格的接頭編號(hào)示意圖。表C.2焊接材料匯總表母材焊條電弧焊SMAW埋弧焊SAW氣體保護(hù)焊MIG/TIG焊條牌號(hào)/規(guī)格烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格焊劑烘干溫度/時(shí)間焊絲牌號(hào)/規(guī)格保護(hù)氣體混合比壓力容器技術(shù)特性部位設(shè)計(jì)壓力，MPa設(shè)計(jì)溫度，℃設(shè)計(jì)壓力，MPa焊接接頭系數(shù)容器類別備注表C.3接頭焊接工藝卡接頭簡(jiǎn)圖：焊接工
