電廠節(jié)水的重要舉措——干除灰、干除渣的綜合應(yīng)用及展望

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1、電廠節(jié)水重要舉措－－干除灰、干除渣技術(shù)應(yīng)用及廢水的“零”排放——國網(wǎng)北京電力建設(shè)研究院　劉振強(qiáng)2006年09月04日14:20:32??　　編者按：火電廠的水源主要為天然的地下水和地表水。2000年，全國火電廠發(fā)電水耗平均為4.2kg/kW.h；經(jīng)過三年的技術(shù)改造（主要是干除灰技術(shù)的應(yīng)用和廢水回用），該值已經(jīng)降至3.2kg/kW.h；其中，采用干除灰的電廠發(fā)電水耗已經(jīng)降至2.5kg/kwh以下。所謂廢水的“零”排放，即電廠將其產(chǎn)生的廢水通過處理后回用，可以替代火電廠30%以上的新鮮水，節(jié)水潛力巨大；同時又可以減少電廠的廢水外排量，減輕對環(huán)境的污染

2、。　　國內(nèi)干除灰、干除渣的綜合應(yīng)用及展望　　在上世紀(jì)80年代中期前，國內(nèi)灰、渣的輸送均采用水力除灰（渣）方式，環(huán)境污染嚴(yán)重，耗水量耗，設(shè)備維護(hù)量大?！　≡陔S后的幾年中，國內(nèi)部分新建電廠先后從國外輸灰公司引進(jìn)干式除灰系統(tǒng)及其相關(guān)技術(shù)，如德國MILLOR公司的雙套管密相氣力輸灰技術(shù)、美國UCC公司、英國CLIDY公司的單管密相氣力輸灰技術(shù)。隨之干式輸灰技術(shù)逐漸被廣大電廠用戶接受并得以迅速推廣。進(jìn)入90年代后期，國內(nèi)新建電廠輸灰系統(tǒng)均采用干式輸灰技術(shù)，部分運(yùn)行電廠原有的水力除灰系統(tǒng)也在逐步改造為干式輸灰系統(tǒng)，水力除灰技術(shù)已經(jīng)逐漸退出除灰領(lǐng)域?！　∧壳?，

3、國內(nèi)干灰輸送技術(shù)最有代表性的是國網(wǎng)北京電力建設(shè)研究院的雙套管密相氣力輸灰技術(shù)和英國CLIDY公司小倉泵單管密相氣力輸灰技術(shù)。雙套管氣力輸灰技術(shù)以其獨(dú)特的雙管輸送機(jī)理和在輸送過程中對物料產(chǎn)生不斷的紊流和擾動作用，不堵管，在中長距離物料輸送領(lǐng)域有著明顯的技術(shù)優(yōu)勢；雙套管密相氣力輸灰技術(shù)獲2006年度國家電網(wǎng)公司科技進(jìn)步一等獎，其關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。而在短距離除灰領(lǐng)域，小倉泵單管密相氣力輸灰技術(shù)其經(jīng)濟(jì)性占有優(yōu)勢。　　在輸渣領(lǐng)域，水力除渣技術(shù)從最早的灰渣混合排放過渡到濃縮機(jī)－渣漿泵－脫水倉系統(tǒng)，但環(huán)境污染嚴(yán)重，耗水量耗，設(shè)備維護(hù)量大的弊端仍難以有

4、效解決。到90年代初，國際上出現(xiàn)了大刮板撈渣機(jī)和鋼帶干式輸渣機(jī)的技術(shù)，除渣技術(shù)逐漸向更高濃度水力除渣和干式除渣技術(shù)領(lǐng)域過渡?！　∥覈畛醭商走M(jìn)口大刮板撈渣機(jī)，經(jīng)過幾年的自主創(chuàng)新，除核心部件仍依賴進(jìn)口外，基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。90年代后期，我國成套進(jìn)口了鋼帶干式輸渣機(jī)產(chǎn)品，并在三河電廠2×350MW機(jī)組應(yīng)用，由于技術(shù)壟斷、造價昂貴限制了推廣應(yīng)用。隨著擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的干排渣技術(shù)出現(xiàn)，以鋼帶輸渣機(jī)為主體設(shè)備的干排渣技術(shù)逐漸被廣大用戶所接受而得以迅速推廣。國網(wǎng)北京電力建設(shè)研究院自1999年承接原國電公司科技攻關(guān)項(xiàng)目以來，已有40多臺套的供貨業(yè)績，技術(shù)獲

5、2005年度國網(wǎng)公司科技進(jìn)步一等獎，國家發(fā)明專利3項(xiàng)，經(jīng)專家技術(shù)鑒定已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。目前，干排渣技術(shù)已在600MW及以上機(jī)組應(yīng)用，由于其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)勢，逐步成為市場主流產(chǎn)品。在國外，運(yùn)行機(jī)組在逐步用干排渣技術(shù)改造原有刮板撈渣機(jī)系統(tǒng)。　　在灰渣的綜合應(yīng)用領(lǐng)域，干灰（渣）的應(yīng)用價值要高于濕灰（渣），灰渣利用已經(jīng)從最初的道路施工填埋、水泥添加劑逐步向高附加值產(chǎn)品過渡，如高摻量粉煤灰磚、建筑砌塊以及真正高附加值的超細(xì)灰、飄珠、微珠等。特別是近幾年來，粉煤灰的分選技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的研究是目前該領(lǐng)域的一個重點(diǎn)研究方向。相比較于干灰，干渣的綜合利用價值更高

6、，有著一更為廣闊的應(yīng)用前景?！　「沙摇⒃O(shè)備經(jīng)過我國技術(shù)人員多年的自主創(chuàng)新，基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化、替代了進(jìn)口；經(jīng)過大量工程應(yīng)用，證明技術(shù)成熟、性能可靠、滿足生產(chǎn)運(yùn)行需要；國產(chǎn)化產(chǎn)品降低工程造價達(dá)50%以上；備件及售后服務(wù)更具有進(jìn)口設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢，大大降低運(yùn)行費(fèi)用?！　』痣姀S廢水”零”排放系統(tǒng)　　火電廠的廢水零排放與節(jié)水是相輔相成的。所謂廢水零排放，主要是指污染物的零排放，即采取措施不向外界排出對環(huán)境有任何不良影響的水，進(jìn)人電廠的水最終以蒸汽的形式進(jìn)人大氣，或是以污泥等適當(dāng)?shù)男问椒忾]、填埋處置。實(shí)現(xiàn)零排放，電廠必然可以最大限度的提高水的利用率，減

7、少電廠的總用水量，同時最大限度的保護(hù)水環(huán)境，最終實(shí)現(xiàn)電廠經(jīng)濟(jì)效益、社會效益的全面改善?！　』痣姀S廢水零排放系統(tǒng)主要通過以下幾個子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)：　　火電廠循環(huán)水系統(tǒng)的“零”排放　　循環(huán)水損失主要體現(xiàn)在排污損失上，當(dāng)濃縮倍率越大，排污損失越少，但濃縮倍率的過分提高并不經(jīng)濟(jì)，因此在電廠水系統(tǒng)中，冷卻塔仍產(chǎn)生大量排污水。排污水可通過串級使用分別用于作灰渣處置系統(tǒng)補(bǔ)充水、煙氣脫硫裝置用水、煤處理系統(tǒng)灰塵抑制用水以及其他使用低質(zhì)水的場合，但由于冷卻塔的排污水量要遠(yuǎn)大于以上低質(zhì)水用水量，故需采取節(jié)水措施對冷卻塔排污水進(jìn)行處理后回用，才能達(dá)到節(jié)水、減少排放的目的。　

8、　除灰系統(tǒng)的“零”排放　　水力除灰系統(tǒng)的用水水質(zhì)要求不高，宜優(yōu)先使用經(jīng)廢水處理裝置處理后合格的排水，不足部分則由循環(huán)水系統(tǒng)的排污水補(bǔ)充。