熱風爐耐材砌筑施工方案

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1、熱風爐耐材砌筑方案目錄目錄11.編制依據(jù)32.工程概況32.1工程簡介32.2工程特點42.3耐材品種型號多43．施工部署43.1指導思想43.2主要目標43.3項目管理機構(gòu)44.主要施工方法54.1施工順序54.2耐材運輸54.3熱風爐本體施工74.4豎管砌筑124.5熱風管道砌筑135.施工網(wǎng)絡進度計劃156.施工平面布置圖157.主要資源197.2主要勞動力資源配置計劃198.工程質(zhì)量管理208.1質(zhì)量管理目標208.2質(zhì)量保證體系20-2-熱風爐耐材砌筑方案8.3質(zhì)量管理措施208.4質(zhì)量控制手段218.5質(zhì)量保證措施269.安全控制措施299

2、.1安全保證體系299.2安全保證措施2910.文明施工(含治安保衛(wèi)、消防、環(huán)保、成品保護)3010.1文明施工目標及管理體系3010.2文明施工管理措施3010.3治安保衛(wèi)、消防措施3110.4環(huán)境保護措施3110.5衛(wèi)生防疫管理措施3211.冬雨季施工措施3211.1雨季施工措施3211.2冬季施工措施32·-2-熱風爐耐材砌筑方案1.編制依據(jù)一、國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標準《工業(yè)爐砌筑工程及驗收規(guī)范》GB50211-2004國家有關部門頒發(fā)的有關安全及環(huán)保標準與規(guī)定二、設計文件及技術資料浙江省工業(yè)設計研究院設計的熱風爐工程施工圖三、參考文獻《筑爐手冊

3、》——冶金工業(yè)出版社《筑爐工手冊》——冶金工業(yè)出版社四、質(zhì)量管理文件及施工經(jīng)驗本公司質(zhì)量管理體系中的相關文件及規(guī)定；13MCC工業(yè)爐窯作業(yè)指導書和施工工藝卡以及各類專用設施的設計資料；參加武鋼、攀鋼、昆鋼、韶鋼、寶鋼、馬鋼、沙鋼、寧鋼、元立等各型高爐工程建設的施工經(jīng)驗。2.工程概況2.1工程簡介申特鋼廠1250m3高爐配置3座熱風爐，1座熱風豎管，以及配套的熱風管道。熱風爐為頂燃式，燃燒室布置在拱頂上部，與蓄熱室在同一中心軸線上。爐箅子及支柱采用新技術及結(jié)構(gòu)形式，采用19孔椎形通道薄壁格子磚。熱風爐全高38.102m，蓄熱室下部爐殼直徑φ8840mm，

4、砌筑直徑φ7880mm、上部爐殼直徑φ9390mm，砌筑直徑φ7814mm，拱頂直段爐殼內(nèi)徑φ10280mm，砌筑直徑φ8314mm。熱風豎管全高11.597m，下部爐殼內(nèi)徑φ2734mm，上部內(nèi)徑φ3400mm；一座高爐熱風主管54.75m，管殼內(nèi)徑φ2210mm。熱風爐內(nèi)襯材質(zhì)及砌筑：熱風爐高溫區(qū)耐火材料設計選用硅磚，拱頂大墻磚選用RG-95大墻磚；中下部設計選用粘土磚，蓄熱室共340層大墻磚。在熱風爐各段耐火磚外側(cè)砌筑同質(zhì)的輕質(zhì)隔熱磚，輕質(zhì)磚外側(cè)貼緊爐殼敷設絕熱性能很好的硅酸鋁纖維板。蓄熱室格子磚砌筑標高為▼21.574m，全高20.83m三段砌

5、筑。13熱風爐耐材砌筑方案熱風爐和煙道總管鋼殼內(nèi)噴涂絕熱性能良好的不定形耐火材料，在熱風爐上部高溫區(qū)和熱風管內(nèi)設置可靠的絕熱層；在不同部位設置不同材質(zhì)的隔熱磚層；在熱風爐內(nèi)的必要位置，填充優(yōu)質(zhì)的隔熱填料。2.2工程特點工期緊鋼結(jié)構(gòu)施工進度緩慢還沒有完成工序交接，施工場地狹窄，增加了耐火材料水平、垂直運輸?shù)臋C具和人工，同時增加材料的二次倒運數(shù)量，從而增加施工難度，增大了施工成本?！?.3耐材品種型號多熱風爐系統(tǒng)不同型號的定形耐火磚達百余種，不同牌號的不定形耐火材料有二十多種，各種組合磚近百套。因此，除增加運輸、現(xiàn)場倉儲、管理難度外，多種材料的交替使用，使

6、施工難度增加。3．施工部署3.1指導思想精心施工、全局觀念、先主體后輔助、質(zhì)量至上、安全第一、業(yè)主滿意。3.2主要目標3.2.1質(zhì)量目標單位工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%，無重大質(zhì)量、安全、機械設備事故，業(yè)主滿意率100%，質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行，無不合格項。3.2.2工期目標積極配合業(yè)主做好工程前期各項準備工作，合理組織，統(tǒng)籌規(guī)劃，確保熱風爐工程滿足業(yè)主工期要求。3.2.3安全目標牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，強化安全生產(chǎn)責任制，落實各項安全措施，建立安全預警機制，實現(xiàn)工亡、重傷為零，杜絕重大機械設備事故，輕傷負傷率低于1.5‰。

7、3.3項目管理機構(gòu)爐窯專業(yè)項目組織機構(gòu)：（見下圖）13熱風爐耐材砌筑方案項目經(jīng)理項目技術負責人質(zhì)量安全組工程技術組噴涂施工隊管道砌筑隊項目施工負責人耐材供應部本體砌筑隊4.主要施工方法4.1施工順序整體施工順序為：先1#、2#、3#熱風爐爐內(nèi)耐材砌筑，然后是煙氣管道及熱風管道噴涂、熱風管道及豎管砌筑。（注：管道施工根據(jù)結(jié)構(gòu)交接時間，可靈活調(diào)節(jié)，可與熱風爐本體耐材砌筑同時進行。）單座熱風爐耐材砌筑施工順序：結(jié)構(gòu)專業(yè)將爐底板交接，我方即進行爐底壓漿作業(yè)，之后交接予結(jié)構(gòu)方調(diào)整爐箅子；爐體結(jié)構(gòu)施工完畢并交接于我方后，開始爐內(nèi)耐材正式砌筑。爐箅子下部砌筑時，先砌

8、筑爐體大墻磚及孔洞組合磚，之后澆筑爐底、砌筑爐底板。爐箅子之上砌筑順序為：先砌筑噴涂段以下的大