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《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)--粉末成型壓機(jī)設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、設(shè)計(jì)題目：粉末成型機(jī)小組成員：所在班級(jí)：指導(dǎo)教師：完成日期：年月日目錄題目.....................................31.設(shè)計(jì)題目及任務(wù)..........................................31.1設(shè)計(jì)題目...........................................31.2設(shè)計(jì)任務(wù)...........................................52.運(yùn)動(dòng)方案............................
2、...............52.1方案1............................................52.2方案2............................................62.3總方案...........................................73.運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖...........................................84.上沖模機(jī)構(gòu).....................................
3、.....95.下沖模機(jī)構(gòu).........................................126.送料機(jī)構(gòu).........................................187.總結(jié).........................................21題目：粉末成型壓機(jī)設(shè)計(jì)第1章設(shè)計(jì)題目及任務(wù)1.1設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)粉末成型壓機(jī)，將具有一定濕度的粉狀原料（如陶瓷干粉、藥粉）定量送入壓形位置，經(jīng)壓制成形后脫離該位置。機(jī)器的整個(gè)工作過程（送料、壓形、脫離）均自動(dòng)完成。該機(jī)器可以壓
4、制陶瓷圓形片坯、藥劑（片）等。?如上圖所示，粉末成型壓機(jī)的工藝動(dòng)作是：(1).送粉器運(yùn)動(dòng)到圓筒上方將下沖頭托上來的壓片推至左側(cè)，同時(shí)干粉料均勻篩入圓筒形型腔，下沖頭同時(shí)下降（圖1）。(2)．送粉器退至右側(cè)，下沖頭下降停止后上沖頭開始向下運(yùn)動(dòng)并擠壓粉料。（圖2）(3)．上沖頭上升后下沖頭將壓好的壓片送出，同時(shí)送粉器已經(jīng)裝好下次的粉料準(zhǔn)備推送壓片。上沖頭、下沖頭、送料篩的設(shè)計(jì)要求是：1.上模沖壓制機(jī)構(gòu)應(yīng)具有以下的運(yùn)動(dòng)特性：快速接近粉料，慢速等速壓制，壓制到位后停歇片刻保壓或接近壓制行程終點(diǎn)時(shí)在放慢速度而起到保壓作用。2.脫模
5、機(jī)構(gòu)應(yīng)使下模沖頂出距離準(zhǔn)確，復(fù)位時(shí)要求速度快而沖擊小。3.送粉機(jī)構(gòu)要求嚴(yán)格遵守壓制周期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。進(jìn)一步要求：讓上模沖和下模沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律可調(diào)。主要技術(shù)參數(shù)要求：1.每分鐘壓制次數(shù)為10-40次；2.壓坯最大直徑為45mm；3.上模沖最大行程為110mm；4.送粉器行程為115mm；5.脫模最大行程為45mm；6.壓制及脫模能力最大為58kN；1.2設(shè)計(jì)任務(wù)1.粉末成型壓機(jī)一般至少包括連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)在內(nèi)的三種機(jī)構(gòu)。2.畫出機(jī)器的運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖與運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖時(shí)，可執(zhí)行構(gòu)件的動(dòng)作起止位置可根據(jù)具體情況
6、重疊安排，但必須滿足工藝上各個(gè)動(dòng)作的配合，在時(shí)間和空間上不能出現(xiàn)“干涉”。3.設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)，自行確定運(yùn)動(dòng)規(guī)律，選擇基圓半徑，校核最大壓力角與最小曲率半徑。計(jì)算凸輪廓線。4.設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪機(jī)構(gòu)。5.對(duì)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)。并進(jìn)行連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析，繪出運(yùn)動(dòng)線圖。6.編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。7.機(jī)器的計(jì)算機(jī)演示驗(yàn)證。第2章運(yùn)動(dòng)方案2.1方案1如圖所示由主動(dòng)件圓輪通過連桿帶動(dòng)送粉器進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)送粉功能，主動(dòng)件通過連桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪然后帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓制功能。主動(dòng)件圓輪通過連桿帶動(dòng)圓輪運(yùn)
7、動(dòng)，圓輪通過連桿帶動(dòng)凸輪運(yùn)動(dòng)，凸輪帶動(dòng)下模上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下模的功能。優(yōu)點(diǎn)：各部件傳動(dòng)精確，無較大的傳動(dòng)誤差，各部件均能按設(shè)計(jì)路線運(yùn)動(dòng)，均能滿足功能要求，而且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，制作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：連桿與凸輪、圓輪、齒輪之間的連接之處，受力和磨損較大，生命周期可能較短，在平時(shí)可能增大生產(chǎn)成本。2.2方案2如圖所示，需要3個(gè)主動(dòng)件帶動(dòng)，帶動(dòng)上模的凸輪，而凸輪帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，連桿做上下運(yùn)動(dòng)。送粉器：主動(dòng)件帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)送粉器運(yùn)動(dòng)，送粉器做左右運(yùn)動(dòng)。下模：主動(dòng)件又帶動(dòng)凸輪運(yùn)動(dòng)，凸輪帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)下模上下運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)功
8、能要求。缺點(diǎn)：需要使用3個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，浪費(fèi)電能，而且不能較好的實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)和同速運(yùn)動(dòng)，而且上模不能承受較大的壓力，不能實(shí)現(xiàn)壓制功能。故缺點(diǎn)影響較大，可能使其運(yùn)動(dòng)功能受到影響。2.3總方案的確定有上述可知，方案2對(duì)實(shí)現(xiàn)粉末成型壓機(jī)的功能有較大影響，對(duì)其運(yùn)動(dòng)影響較大。而方案1則能較好的滿足粉末成型壓機(jī)的要求。故我們選擇方案
