my型高硫容高強(qiáng)度無(wú)定形氧化鐵脫硫劑介紹及技術(shù)參數(shù)

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1、MY型高硫容高強(qiáng)度無(wú)定形羥基氧化鐵脫硫劑技術(shù)參數(shù)一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介MY型高硫容高強(qiáng)度無(wú)定形羥基氧化鐵脫硫劑是以高活性無(wú)定形羥基氧化鐵為主要活性組分，添加有粘結(jié)劑、制孔劑等加工成型的具有發(fā)達(dá)微孔結(jié)構(gòu)的氣體凈化劑，其原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中，從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后，即其不再具有脫硫能力時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后，其活性會(huì)不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時(shí)脫硫劑就失活了。本脫硫劑具有硫容高、床層阻力小、適用性廣、操作方便、能連續(xù)再生產(chǎn)（也能器內(nèi)間歇再生），再生工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)、脫硫劑質(zhì)

2、優(yōu)價(jià)廉。二、本脫硫劑操作使用條件：空速：300～1500h-1，以500～1000h-1為宜(加壓或H2S含量低時(shí)可適當(dāng)提高）線速度：0.10～0.30米/秒（空塔）壓力：常壓～8Mpa溫度：常溫～130℃三、水份含量及PH值：脫硫劑中水份起介質(zhì)作用，其量應(yīng)在10%以下為宜，使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽，以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走，但不宜大量水蒸汽，以防在床層中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8～9。本品為化學(xué)吸附型脫硫劑，隨與氣流接觸先后順序不同，其吸硫量也不一致，為了使脫硫劑達(dá)到較高利用率，最好設(shè)置2-3個(gè)脫硫塔串聯(lián)使用。第一塔脫硫劑首先失

3、活，將第一塔脫硫劑更新，氣體按2-3-1順序通過(guò)，然后更換第二塔脫硫劑；使氣體按3-1-2順序通過(guò)，這樣可以使脫硫劑達(dá)到最大的吸附值。四、脫硫劑用量由以下條件決定：1、原料氣中H2S濃度和氣體流量2、脫硫塔出口H2S濃度要求值3、脫硫劑更換周期五、再生操作條件脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或超出要求指標(biāo)，而穿透硫容尚未達(dá)到30%時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行脫硫劑的再生，操作條件為：空速：0.5～140h-1(根據(jù)再生溫度變化情況調(diào)節(jié)）壓力：常壓；溫度：30～60℃（調(diào)節(jié)空速和控制再生氣中的O2含量），再生后的脫硫劑活性隨再生次數(shù)逐漸下降。如果待脫硫氣體中

4、，氧與硫化氫的分子比＞2.5時(shí)，脫硫和再生同步進(jìn)行，因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。六、主要物理、化學(xué)性能型號(hào)性能參數(shù)MY-ⅠMY-Ⅱ外形尺寸（mm）Φ（5-5.2）×（5-20）Φ（6-6.2）×（5-20）堆密度kg/L0.7～0.850.65～0.8側(cè)壓強(qiáng)度N/cm≥50≥50PH值8～9.58～9.5工作硫容%（重）≥15≥30脫硫效率%≥99.0≥99.0七、包裝規(guī)格：噸包、25Kg/袋13032690149